附录4验收意见-济南热力.docVIP

济南热力有限公司燃煤锅炉淘汰、超低排放改造及散煤整治项目 (轻化热源厂部分)竣工环境保护验收组意见 2018年6月13日，济南热力集团有限公司组织验收工作组，对本公司的“济南热力有限公司燃煤锅炉淘汰、超低排放改造及散煤整治项目(轻化热源厂部分)”进行竣工环境保护验收。验收工作组由建设单位-济南热力集团有限公司、环评编制单位-山东省环境保护科学研究设计院、验收检测单位-济南金航环保检测科技有限公司和3位专业技术专家组成（名单附后）。验收工作组严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收。验收组踏勘了项目现场、调查了环保设施建设和运行情况及其它环保工作落实情况，听取了建设单位关于项目基本情况的介绍以及验收报告编制单位关于验收报告主要内容的详细介绍，经认真讨论和查阅资料，提出验收意见如下： 一、工程建设基本情况 （一）建设地点、规模、主要建设内容 项目名称：济南热力有限公司燃煤锅炉淘汰、超低排放改造及散煤整治项目(轻化热源厂部分) 建设单位：济南热力集团有限公司 建设性质：改建 建设地点：济南市历城区二环东路以西，清河北路以北 主要建设内容：本项目为供热锅炉项目，在现有厂区内建设，占地面积13697.5m2。仅在采暖期作为调峰锅炉运行。 （二）建设过程及环保审批情况 济南热力集团有限公司于2016年2月委托山东省环境保护科学研究设计院编制完成了《济南热力有限公司燃煤锅炉淘汰、超低排放改造及散煤整治项目(轻化热源厂部分)环境影响报告书》，并于2016年6月28日通过了济南市环境保护局审批（济环报告书[2016]22号）。 （三）投资情况 项目总投资4500万元，其中环保投资4500万元，占总投资的100%。 （四）验收范围 本项目建设无分期，验收范围为济南热力有限公司燃煤锅炉淘汰、超低排放改造及散煤整治项目(轻化热源厂部分)环评及批复的内容。 二、工程变动情况 经验收核查，与环评阶段对比，项目建设工程未发生重大变动。 三、环境保护设施建设情况 （一）废水 技改工程产生的废水包括工业废水和生活污水。工业废水主要包括化水车间废水、锅炉排污水、工业循环排污水、脱硫废水等。生活污水来自厂区职工办公生活产生的废水，为有机污染废水。 技改工程循环排污水全部回用作脱硫系统补充水，不外排，脱硫系统废水及湿式静电除尘冲洗水经中和沉淀处理后回用冲洗喷洒用水，不外排，锅炉排污水全部回用于脱硫系统补充水，化学水处理废水部分回用作为脱硫补充水、煤场喷洒用水、湿式静电除尘冲洗水，生活污水排入污水管网，进入济南市水质净化一厂处理。 （二）废气 该项目技改工程采用炉内喷钙+MgO法湿法脱硫+SNCR脱硝+布袋和湿式静电除尘，其中炉内喷钙+MgO法湿法脱硫工艺、袋式、SNCR脱硝净化系统为现有设施，节能型循环流化床锅炉改造设施，湿式静电除尘设施为设施。 无组织排放 根据环保局《切实加强工业企业无组织排放管理》的工作要求及现场实际情况对轻化热源厂厂内无组织排放的情况进行治理，包括： 1、进行炉内脱硫平台钢结构及放灰口改造，方便罐车输灰及通行。 2、输煤系统：厂内输煤采用单路带式输送机输送，带式输送机通廊为全封闭式结构，输煤工艺如下：输煤汽车→地磅→贮煤间→桥式抓斗起重机和推煤机→桥式抓斗吊→固定筛→除铁器→滚筒筛→细碎机→带式输送机→原煤仓→锅炉。 3、除灰渣系统：锅炉灰渣采用灰渣分除方式处理，除尘器除灰方式采用气力除灰，袋式除尘器收集的灰由气力输灰系统输送输送至500 m3灰库，全厂设灰库一座；锅炉出渣采用机械除渣系统，锅炉排渣经过冷渣器冷却后，由皮带输送机转运至斗式提升机，由斗式提升机将渣送至500m3渣库，全厂设渣库一座。 4、现有无组织排放治理措施：煤间、输煤皮带、灰库、渣库均为密封空间，灰渣库公用一个LPM5A-150气箱式脉冲布袋除尘器，除尘器位于灰渣库内，风机位于渣库的风机房内；输渣皮带采用MC-64D型号单箱式脉冲布袋除尘器，除尘器位于七米平台南侧，风机位于灰渣库内。煤场及碎煤楼共用一台气箱脉冲防爆布袋除尘器,设备型号：PPC（M）96-8，针对煤场内无组织粉尘及碎煤楼原煤筛分点粉尘进行收尘处理。24米输煤车间建有一台 滤筒侧抽防爆式除尘器,设备型号：LT-CC40，针对输煤皮带落煤点进行收尘处理。 5、厂内建有两处洗车平台并配备有雾炮车，进出场车辆必须进行清洗，物料装卸工作场所进行雾炮车降尘处理。 （三）噪声 项目噪声主要来自主厂房、辅助厂房、运输机械、气体动力噪声等。 该工程为技改工程，对锅炉配套系统进行更换，并对原有部分噪声源进行治理，在技改工程中从以下几方面进一步控制噪声污染： ①治理噪声源入手，改造购锅炉及需要更换的噪声设备时，选用符合噪声限 值要求的低噪音设备； ②