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开题报告 生产流程分析与优化的研究 Production process analysis and optimization of research 性 质：□毕业设计 □毕业论文 教学院: 系 别: 机电工程学院 工业工程系 学生学号: 学生姓名: 专业班级: 指导教师: 职 称: 起止日期: 1.课题来源及选题的目的和意义 课题来源：教师科研 选题的目的及意义 口的：①改进牛产工艺，完善细节，提高产詁品质；②减少不必要的动作消耗、等待 实践、缩减工序距离和信息传递小失真；③改善生产环境，保证生产品质；④降低生产 成本、提高生产率。 意义：生产流程是企业生产运营中一个重要的部分，生产流程决定着企业固定资产的 投入规模和产品生产固定成木的大小，而且对企业人力资源、物流等运营成木以及生产 效率、产品质量等都有重大影响。流程优化是制造型企业生产持续改善的重要手段之一, 通过生产流程优化，能够提高产能、减少浪费、降低库存，最终提升劳动生产率来增加 企业的利润，增强企业在同行业的竞争力。 2?本课题所涉及的内容国内外研究现状综述 一、国外和关研究综述 国外发达国家的工业化比较早，发展的历史比较悠久，在经过了3次工业革命后 有许多优化的理论和实践已经成型。生产制造型企业发展到21世纪，竞争已经从国内 同行业间转变到全球。除了质量是一个特别关键的I大I素外，交货期限、售前售后服务 也成为客户评价供应商的重要指标。随着世界经济的快速发展和企业制造全球化，国 外制造型企业生产流程优化的方法逐渐被认知和得到总结。传统的TE理论范畴逐渐扩 大，新的实践方法被不断应用。虽然新的理论方法称谓不同，但是都带有基本IE的研 究方法的影响。具体來讲被常用的理论有以下几种： ㈠丰山生产方式和精益生产。 ⑴众所周知的“丰田生产方式”是口本的丰田公司在认识到“大量生产方式”并 不适合战后的H本后，经过不断的探索，开发出多品种小批量经济环境下的生产模式。 并且在上世纪70年代末形成了较系统的理论。在此理论的指导下，丰B公司在日本获 得了巨大成功，为以后在全球的多个领域的发展打下了坚实的基础。 ⑵“精益生产Lean Production是由美国麻省理工学院的专家、学者在对多个 汽车厂家研究讨论后得出的科研成果，精益生产的核心就是消除一切的浪费，让任何 的工作步骤尽可能的简化，尽量使事情尽善尽美。通过不断的优化，在降低成本、提 高质量、保证交货期、售后服务等方面提高竞争力，促使企业的产品在复朵的市场中 增加竞争优势。 精益生产在管理方法上的应用特点是：拉动式(Pull)和准时化(JIT),强调物料 在整个生产流程中的平衡，保证零库存；全面质量管理(TQM),强调质量是制造来的 而不是检验出来的，每个人都必须参与质量的检验与控制；并行工程(Concurrent Engineering ),在产品的研发初期，就要将概念设计、工艺过程、制造过程、售后 维修等结合起來，保证产品交货期上的优势。 ㈡、TOC (Theory Of Constraint)制约理论 制约理论的核心就是找出影响企业生产的真正“约束”。基于“约束”，通过统 计的方法，将生产中任务工时与实际能力工时相比较，识别负荷最高、最不能满足需 求的工位，就是约束资源。在找到约束资源后，主要着重追求的是物流的平衡。企业 内部追求物流的平衡就是使各个工序都与瓶颈工序同步，以做到生产部门的产品生产 周期最短、在制品最少。 ㈢、ERP(Enterprise Resource Planning)企业资源计划 ERP在传统的\1RP基础上扩展了管理范峙，基本理念是把整个公司的运营业务流 程看作是一个整体的供应链系统，可对金业内部的所有环节比如订单、采购、库存、 生产、财务、销售、质量控制、运输、售后等进行冇效的管理，为金业捉供了更丰富 的管理工具和完善的功能。因为精益生产、TOC理论和ERP产生的背景不同，所以实 际的操作过程中，管理目标和追求也有所偏差。国外的公司都是根据木公司的现状， 在经过详细的调查分析后，单独使用其中的一种方法来寻找公司追求的目标。但是三 种方法的结合是发展的趋势，企业分别应用不同的工具來实现统一的目的：增加经济 效益。 二、国内相关研究综述 生产流程优化是制造业生产持续改善的一个重要目标之一。企业通过生产流程优 化，可以人幅度提高生产效率、减少浪费、降低库存、提高产能，进而提高对市场变 化的适应度，增强金业核心竞争力。 我国的经济模式出上世纪60、70年代以计划经济体制为主逐渐向90年代的以市场 经济体制为主转变。随着小国加入WT0,制造型企业发展迅速，同时也而临着产品更 新换代速度加快，消费者需求日益多样化，市场变幻莫测的环境。企业的竞争并不局 限在国内产品、市场、利润上，而是面对的全球经济一体化，