现代表面技术-电镀培训PPT课件.ppt

应用3、 天衣无缝的液压杆快速修复技术 工程机械的液压杆，由于长期滑动运行过程中，表面拉伤，碰伤、电击伤常有发生。液压杆损伤部位若不及时修复，损伤处会拉伤密封环造成严重漏油问题，使机械不能正常工作。采用刷镀镍经过修整，最后刷镀铬层，经抛光后，精度及光洁度与原来几乎一致，这种修复可以达到天衣无缝之效果。 应用4、 钎焊Sn-Bi合金＋刷镀镍和铁工艺修复机床导轨面 机床导轨平面易造成拉伤等现象。 损伤处易镶嵌铁屑等硬质异物－极易划伤正在滑行中的上导轨－又会拉伤下导轨，形成恶性循环。损伤越来越严重，直至失去精度。 修复工艺： ⑴先钎焊上一层Sn-Bi合金后，修整钎焊层至低于导轨平面0.2-0.3mm左右， ⑵然后再刷镀0.2-0.3mm镍工作层，最后经过修整，研磨使其恢复导轨的精度。 ⑶必要时在工作层表面上再刷镀上一层铁，使修复面与其他表面外观相吻合。 回顾： 电镀技术 电镀原理 电镀基本过程 影响电镀涂层的因素 1阴极还原反应： Men++ne=Me 2阳极氧化反应： Me-ne= Men+ 6.3 合金电镀 在阴极上同时沉积出两种或两种以上金属，形成结构和性能符合要求的镀层的工艺过程 合金电镀往往具有单金属无法达到的特殊性能:其色泽、外观、硬度、致密性、电磁性、化学稳定性、耐高温性、耐磨性和镀层结构等通常都优于单金属镀层。 合金电镀 根据电镀合金的特性和应用来分类: 1）防护性合金镀层 常用镀层: Zn-Ni、Zn-Fe、 Zn - Co、 Zn-Ti等； Cr-Ni、Cr-Mo、Cr-W以及Ni-P、Ni-B等合金镀层； Pb-Sn、Pb-In、Pb-Ag、Pb-Sn-Cu、Pb-Sb-Sn等合金镀层。 性能应用：具有优良的防护性。另外其电镀工艺多具有低氢脆性，因此，特别适用于汽车、船舶、航空和航天等工业。 2）防护装饰性合金镀层 常用镀层: 多层镀层，以 Cu-Sn、Ni-Fe做镀铬底层； 以锡为基的某些合金，如Sn-Co、Sn-Ni和Sn-Ni-x(x为Zn 、Cd等金属)合金等，镀层外观似铬，代替装饰性镀铬。 6.3.1合金电镀的分类 电镀可焊性合金镀层：Sn-Pb(60-40)合金，已在印刷线路板上得到广泛应用。 电镀磁性合金镀层：Co-Ni和Ni-Fe等磁性合金镀层，已在计算机和记录装置上作为记忆元件使用。其他如Co-Fe、Co-Cr、Co-W、Ni-Fe-Co和Ni-Co-P等也具有良好的磁性。 4）电镀贵金属合金 主要指电镀以金、银、钯等贵金属为基的合金，如Au-Co、Au-Ni、Au-Ag、Ag-Zn、Ag-Sb（锑）和Pd（钯）-Ni合金等，其中Pd-Ni合金作为代金镀层，用以节约贵金属。这类合金多用在电子元器件上。 3）功能性合金 1）单盐电解液 从简单金属镀液中实现金属的共沉积，如从氯化物体系中电沉积Zn-Ni、 Zn-Fe、 Zn - Co合金。特点成分简单，容易维护，电流效率高，但分散能力和覆盖能力较差。 2）络合物电解液 大多数合金镀层是从络合物电解液中沉积出来的。特点分散能力和覆盖能力好，但镀液成分比较复杂，维护和控制比较麻烦。 3）有机溶剂电解液 有些金属离子，很难从水溶液中共沉积，但在有机溶剂中的沉积电位比在水溶液中更接近，因而容易共沉积，如Al-Mn、Al-Cr、Al-Ni等。 根据电镀液的类型来分： 电镀合金与热熔法得到的合金相比较，具有以下特点： 1）制备新型合金：可获得热熔法制的合金相图上没有的合金相，如Cu- Ni、Sn-Ni合金。 2）非晶态合金：可获得热熔法不能制取的性能优异的非晶态合金，如Ni- P合金和Ni-B合金等，而非金属P和B不能单独从水溶液中电沉积出来。 3）获得在水溶液中难以单独电沉积的金属，如Ni-W合金和Ni-Mo合金中的w 和Mo等 4）易获得高熔点金属与低熔点金属形成的合金，如Zn-Ni合金等 5）电镀法得到的合金比一般热熔法得到的合金硬度高、耐磨性好，如Ni-Co 合金和Ni-P合金等。 6.3.2合金电镀的原理 （1）单金属的沉积电位 对于单金属来说，其沉积电位等于它的平衡电位和过电位之和 ----沉积电位（或析出电位）（V） ----平衡电极电位(V) ----金属离子在阴极上放电的过电位（V） （2）合金电沉积的条件 两种金属中至少有一种金属能从其盐的水溶液中沉积出来。 有些金属（如W,Mo等）不能从其盐的水溶液中沉积出来，但可以借助诱导沉积与铁族金属共沉积。 共沉积的两金属的沉积电位须十分接近。 如果相差太大，则电位较正的金属将优先镀出来，甚至完全排斥电位较负金属的析