塑胶生产工艺手册.doc

Page: PAGE 2 生 产 工 艺 手 册 注 塑 生 产 工 艺 知 识（1） 注 塑 生 产 工 艺 知 识（2） 压 铸 生 产 工 艺 知 识 静 电 生 产 工 艺 知 识 真 空 电 镀 生 产 工 艺 知 识 手 喷 生 产 工 艺 知 识 移 印 生 产 工 艺 知 识 装 配 生 产 工 艺 知 识 补充资料－－夹具概述 注塑生产工艺知识（1） 热塑性塑料的组成 树脂（占40％~100%） 赋予塑料的可塑性﹑流动性及黏结性 填充剂（占20％~50%） 改善塑料性能﹐扩大使用范围 增塑剂（占5％~70%） 提高流动性﹑韧性﹑柔软性﹑弹性 着色剂（＜2%） 赋予色彩﹐改善塑料耐候性 稳定剂（占2％~5%） 延缓塑料变质（包括光稳定剂﹑热稳定剂及抗氧剂等） 润滑剂（＜1%） 提高流动性﹐改善胶件粘模及改善表面质量等等 ﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 常用塑料主要性能及注塑成型工艺要点 1﹒GPPS及其改性物 HIPS﹑AS（SAN）﹑BDS（K－Resin） GPPS 硬胶﹒通用聚苯乙烯 *** 塑料主要性能﹕ 高透明度﹑良好光泽﹑容易着色﹐属非结晶塑料 尺寸稳定性好（收缩率0.4%左右）﹐耐磨性差﹐故胶件包装要求较高以防擦花 制品对内应力敏感﹐性脆﹐无延展性﹐冲击强度小﹐易开裂且断裂后易产生尖角（SHARP POINT）﹑利边（SHARP EDGE）﹐故单纯的GPPS料较少用于玩具制造﹒ 注塑工艺要点﹕ 原料一般不用干燥﹐个别情况80℃烘2 成型温度波动较大﹐加热熔化及固化速度快﹐故成型周期一般较短﹐ 温度参数:料筒温度200℃左右,料温过高易出现银丝,而料温过低则会开裂 模温控制﹕模温一般在50℃~ GPPS流动性很好,注塑中不需最高压力,通常注塑压力40Mpa左右,压力过大而增加胶体的流动性,但可能导致制品开裂,尤其是厚壁和带嵌件的制品. 注射速度一般视产品情况而定,但注射速度受注射压力影响较大,速度过快时可能会 导致批锋或出现粘模以及顶出时,顶白顶裂等问题. 适当的背压﹕如果背压太低﹐螺杆转动易卷入空气﹐料筒内料粒密度小﹐胶粒塑化效果不好﹐影响胶件表面质量（一般背压取10~20kg/cm2） 模具上一般设计细水口为0.8~1.0mm 共混改性塑料: GPPS + PVC 共混成为性能较好的不燃塑料 常用原料举例﹕ a) 奇美硬胶PG-33 （台湾奇美实业公司） b) STYRON666D （美国道化学公司） c) Bakelite SMD-3500 （美国联合碳化物有限公司） *** HIPS 不碎胶﹒高冲击聚苯乙烯 *** 塑料主要性能﹕ 着色性好 与GPPS比较﹐加入了5~20％的丁二烯（一般用顺丁橡胶或丁苯橡胶）成份﹐故抗冲击性大大提高﹒ 注塑工艺要点﹕ 流动性小于GPPS﹐故成型温度﹑压力都稍高﹒ 冷却速度较GPPS慢﹐故需要足够的保压压力和保压时间以及充分的冷却条件﹐以减少局部收缩和冷却变形﹒ 共混改性塑料: HIPS＋GPPS 混和啤塑﹐调整比例﹐使塑料具有足够强度及良好表面质量﹒ 常用原料举例﹕ a) HIPS STYRON 470﹐475U （DOW Chemical Co.,Ltd） b) Dolyrex PH-66 （台湾奇美实业公司） c) HIPS HI-425 （NIWON Co.,Ltd.KOREA） *** AS(SAN) 大力胶﹒丙烯晴－苯乙烯共聚物 *** 塑料主要性能﹕ 高透明﹑高光泽﹑耐冲击性优于GPPS﹒ 不耐动态疲劳﹐但耐磨力开裂远胜GPPS﹒ 注塑工艺要点﹕ 需进行预干燥﹐80℃ 2小时 温度控制﹕注射成型温度180~270℃﹐模具温度65~75 常用原料举例﹕ AS767／STYLON GR601 （旭 DOW﹒日本） *** BDS（K－Resin）-- K料﹒丁二烯-苯乙烯共聚物 *** 塑料主要性能﹕ a) 透明且具有较高的冲击强度及韧性﹒ b) K料分KR－01 KR-03﹐KR-03冲击性优于KR-01﹒ 注塑工艺要点﹕ 啤塑参数﹕注射料的温度﹕200~250℃﹐注射压力﹕40~70Mpa﹐模具温度﹕40~60 共混改性塑料﹕ 根据需要﹐K料可以和聚苯乙烯及其改性物（包括ABS）任何比例混合﹒ 常用原料举例﹕ KR-01﹐KR-03 （美国菲利浦石油化学公司） 2﹒ABS MBS *** ABS -- 超不碎胶﹒丙烯月青 - 丁二烯-苯乙烯共聚物 *** ABS可以看作是PB（聚丁二烯）﹒B