QTZ900塔机安装与拆卸方案.docVIP

PAGE PAGE 11 QTZ900塔式起重机安装拆卸方案 使用单位 : (盖章) 负责人 监理单位: (盖章) 负责人 产权单位: (盖章) 负责人 安装单位: (盖章) 负责人 201 QTZ900塔机安装与拆卸方案 编制依据： 本方案依据其塔机的《安装使用说明书》以及GB5144-2006塔式起重机安全规程编制 。 二、基础开挖方案 1、确定塔吊基础位置 根据施工图和臂长的尺寸进行选址，具体位置见塔吊平面布置图 2、土方开挖 1).根据施工现场土质情况使用挖掘机全部挖至老土，用C15混凝土浇筑至塔吊基础垫层处。 2).土方开挖采用挖机进行挖掘，同时挖掘出来的土方均转运出场，以减轻基坑的重量，防止塌方。 3).基坑开挖面为10.0M×10.0M。 4).基坑边角部位,机械挖不到之处,用人工配合清坡,将松土清至机械作业半径范围内,再用机械掏取运走.人工清土所占比例为1.5%~~4%,修坡以厘米作限制误差.在K4柱基础处加以保护，并对其附近300mm处用人工进行挖掘，防止破坏。 5).机械开挖应由深而浅,基底及边坡应预留一层150~~300mm厚土层用人工清底修坡找平,以保证基底标高和边坡坡度正确,避免超挖和土层遭受扰动. 6).在基坑一角挖一积水井，采用污水泵进行排水，保证基坑无积水现象。 3、混凝土垫层浇筑 1).为了保证施工安全，我方特请业主和监理进行现场跟踪验收，即基坑开挖完毕、及时验收、用商品混凝土及时浇筑。 2).混凝土浇筑过程中严格控制施工质量和施工工艺要求。 4、钢筋安装及螺栓预埋 依据QTZ900B塔吊基础图和QTZ900B塔吊布筋图进行下料制作绑扎安装并固定螺栓，其施工工艺和施工质量均符合现行国家有关规范要求。图纸见附图。 5、浇筑混凝土 1).采用C35商品混凝土浇筑，浇筑工艺和质量均符合有关规定 2).浇筑完毕24小时后进行浇水养护。 三 、安装方案 QTZ900自升塔式起重机的最大安装高度89.4米（据基础面），最大安装件重34.69吨。最适合的机械是汽车起重机或轮胎起重机，吊装灵活，机动性大。故需要一台200（含200吨）吨以上及一台100吨吊车辅助才能胜任其安装任务。 一般安装说明 1）、安装操作时必须保证安全，首先必须做到： 吊车必须垫妥；禁止超负荷工作，根据吊装部件重量选用的吊具，注意吊点。 2）、必须按照规定程序立塔，风速不大于13m/min; 3)、装配如下部件： 塔身、通道、顶升十字梁等； 4）、必须安装并使用安全保护装置如扶梯、平台、护栏、安全绳等； 5）、特别注意：在安装时，要保证吊臂、起升吊架、爬梯在同一方向，考虑到拆卸需要决定安装位置； 6）、在完成下列工作前，禁止一切操作； 安装电源断路器；安装平衡臂；塔机投入使用状态；加节状态另有说明。 7）必须说明适用于安装、加节、拆卸； 2、安装前的准备工作： 1） 了解现场布局和土质情况，清理障碍物。 2） 根据建筑物的布局决定基础铺设位置。 3） 准备吊装机械、枕木、木揳以及足量的铁丝、垫木、旧钢丝绳、绳扣等常用工具，用Φ26的钢丝绳编制吊装用具。 3、安装程序 安装顺序 部件名称 安装后理论高度（m） 需吊起最低高度 （m） 重量 （±5%）kg 1 R98标准节 6.2 6.2 6884 2 R98标准节 12.2 12.2 6884 3 滑动底座 6.5 12.2 14026 4 内塔身 18.8 12.2 11174 5 顶升套架 18.4 18.8 13693 6 转台组合 21.02 18.8 23114 7 爬升梯 18.4 18.8 1521.3*2 8 塔帽 32.02 21.02 5400 9 平衡臂根节 21.02 21.02 11900 10 平衡臂端节 21.02 21.02 11460 11 起升机构 23.5 23.5 3873 12 11400kg配重 23.2 23.5 11400 13 起重臂组合 21.02 21.02 34690 1）、安装人员首先对该塔机的基础上的固定支脚的尺寸进行校准，符合基础图要求时，方可继续安装； 2）、将一节5.78米的R98标准节用汽车吊吊起，对准已经准备好的基础上固定支脚，缓缓的下落，直至标准节上的孔与固定支脚上的孔相对正，用8个Φ80组合销轴固定。再吊起一节5.78米的R98标准节与已安装的标准节用8个Φ80组合销轴固定 3）、滑动底座十字梁的安装 A、用一组钢丝绳呈十字形连接在滑动底座十字梁的四角，不得有窜动，吊起