筏板基础大体积混凝土施工技术交底.docVIP

中国建筑 项目管理表格 技术交底卡 表格编号 CSCEC—PM—0803 工程名称及编码 施工部位 分项工程名称 工程量 分包公司 负责人 交底内容： 1. 编制依据 1、《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009） 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 4、#########施工总承包施工图纸 2. 交底部位工程概况 A-1区筏板厚度分别为1800㎜、900㎜，柱墩8个，集水坑4个，电梯井3个。混凝土浇筑方量约2800 m3 。 3. 施工部署 3.1方案选择 1、混凝土浇筑整体方案： 先主楼集水坑、电梯井，再主楼筏板、后裙房筏板。从东至西依次浇筑。 混凝土分层浇筑示意 2、混凝土浇筑机械方案 混凝土浇筑选择1台62米汽车泵，1台100车载泵，12辆混凝土罐车。 2、测温布置 测温点的布置见下图 测温布置图 3.2施工准备 1、技术准备 做好大气测温记录工作，及时掌握天气变化情况，确定钢筋验收时间。做好各级技术交底工作。 钢筋隐蔽及模板验收已完成， 并做好资料报验工作。 2、人员组织 为保证底板混凝土的连续浇筑，浇筑前须每家劳务队必须配备2组人员（作业时间 为第一班20：00～次日08：00，第二班次日08：00～次日20：00，第三班次日20：00～ 第三日08：00，第四班第三日08：00～第三日20：00，其中第一、三班为一组人员，第 二、四班组为一组人员，具体人员配备如下表单班的配置），每班组浇筑混凝土过程中提 前给给工人准备好快餐，绿豆汤、中暑用药等物品。 浇筑小组24h不间断进行施工，两班小组倒班施工，确保混凝土浇筑一气呵成。 3、人员准备 混凝土浇筑人员配备表 序号 工种名称 数量 主要职责 1 混凝土浇筑工长 1 全面管理负责劳务作业层混凝土浇筑作业的人员调度、质量控制 2 后台放料 4 根据浇筑现场要求放料及散落料回收 3 振捣手 4 首次振捣及二次振捣 4 混凝土工 15 找平、压实、拉毛等混凝土表面后期处理 5 木工 1 护模 6 钢筋工 1 护筋 7 电工 1 确保施工用电正常 8 混凝土保温覆盖 4 混凝土表面具备上人条件后及时覆盖保温养护 9 交通指挥员 1 在浇筑时指挥过往车辆 合计 32 4、材料准备 主要材料一览表 序号 冬施材料 单位 数量 用途 1 棉毡 m2 3000 混凝土覆盖保温， 2 塑料薄膜（0.4mm厚） m2 2200 覆盖保温（砼表面） 3 -30℃温度计 个 2 环境、混凝土测温 4 电子测温系统 套 1 大体积砼测温 5、机械准备 主要机械一览表 序号 名称 单位 数量 用途 1 62米汽车泵 台 1 2 混凝土罐车 辆 12 9m3 3 振动棒 台 8 HX-80 4 平板振动器 台 2 5 混凝土地泵 台 1 4施工要点 1、大体积混凝土浇筑 （1）按照每台汽车泵每小时输送33方混凝土，混凝土初凝时间为6小时计算，因此混凝土每浇筑体积为200方时，应保证前段浇筑完的混凝土全部振捣完毕。 （2）混凝土浇筑采用“一个坡度，分层浇筑、循序推进，一次到顶”，振捣棒应在坡尖、坡中和坡顶分别布置，保证混凝土振捣密实，且不漏振。 （3）混凝土浇注时要加强现场调度管理，确保已浇混凝土在初凝前被上层混凝土覆盖，不出现“冷缝”。 （4）混凝土振捣采用振动棒振捣，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的顺序移动，点排列阵如图5.2-3，但不能混用。插点间距为300～400mm，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间为混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。 凝土中约50～100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间为混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。 图5.2-3 点排列图 （5）施工时，为使混凝土振捣密实，每台混凝土泵出料口配备2-3台振捣棒，（1.8m筏板分为三个层面， 0.9m分为两个层面），根据每次混凝土浇筑厚度布置三道振捣棒，即：第一道布置在出料点，使砼形成自然流畅坡度，第二道布置在坡脚处，确保下部密实，第三道布置斜面中部，在面上各点要严格控制振捣时间，移动距离和插入深度。使新泵出的砼与上一斜面砼与上一斜面砼充分密实结合。 图5.2-4 振捣棒设置示意 （6）二次振捣是解决混凝土在施工过程中沉缩裂缝的最好方法和必由之路，在混凝土初凝前进行第二次振捣，二次振捣间歇时间为40-60分钟，在加