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模具装配概述2 江苏省通州中等专业学校 xxxxxxxxx 模具装配项目 课题:模具装配概述2 教学要点 【目标】 1.了解模具装配的工艺过程 2.掌握模具修配装配法 3.掌握调整装配法 【重点】 1.模具的修配装配法 2.模具的调整装配法 【难点】装配的过程要领 教学案例 调整装配法 装配尺寸链的计算 在装配时修去指定零件上的预留修配量以达到装配精度的方法,称为修配装配法。这种装配方法在单件、小批生产中被广泛采用:常见的修配方法有三种。 ①按件修配法 ②合并加工修配法 ③自身加工修配法 4、调整装配法 在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法,称为调整装配法。根据调整方法不同,将调整法分成以下两种。 ①可动调整法 在装配时通过改变一调整件的位置来达到装配精度的方法,称为可动调整法。此法调整过程中不需拆卸零件,装配方便,磨损后易恢复原精度。 可动调整法在机械制造中应用较广。在模具中也常用到,如冷冲模采用上出件时,顶件力的调整也常采用可动调整法。 图1 固定调整法 ②固定调整法 在装配过程中选用合适的调整件来保证 装配精度的方法。此法需对调整环进行测量分级,调整过程中需装拆零件,装配不方便,如图1a 所示是用垫圈式调整零件调整轴向间隙。 图1b是用调整垫片调整滚动轴承的间隙。在装配时当轴承间隙过大(或小),不能满足其运动要求时,可选择一个厚度比原垫片适当减薄(或增厚)的垫片替换原有垫片,使轴承外环沿轴向适当位移,以使轴承间隙满足其运动要求。 1-调整垫片 2-紧楔块 3-滑块型芯 比较修配装配法和调整装配法,两者的共同之处是能用精度较低的组成零件,达到较高的装配精度。但调整装配法是用更换调整零件或改变调整件位置的方法达到装配精度。而修配装配法是从修配件上切除一定的修配余量达到装配精度。 修配装配法和调整装配法的异同点 有哪些? 教学案例:装配尺寸链的计算 图2 斜楔滑块机构装配尺寸链简图 a)装配简图 b)装配尺寸链图 1-定模 2-左、右滑块 图2所示的塑料注射模斜楔锁紧滑块机构,模具装配精度和工作要求是,在空模闭合状态,必须使定模内平面至滑块分型面有0.18~0.3mm的间隙;当模具在闭合注射加压后两哈夫滑块沿着斜楔滑行产生锁紧力,确保哈夫滑块分型面密合,不得产生塑件飞边。 已知各零件基本尺寸为:A1=57,A2=20、A3=37。试分别采用互换法和修配法装配,确定各组成环的公差和极限偏差。 解:首先绘制装配尺寸链简图,如图2b所示。 由于A0是在装配过程中最后形成的,故为封闭环。A1为增环,A2、A3为减环。封闭环的基本尺寸A0 符合模具技术规定要求A0=0 封闭环的公差T0 T0=ES0-EI0=0.3-0.18=0.12 式中: T0-封闭环公差; ES0-封闭环的上偏差; EI0-封闭环的下偏差。 一、互换法 (1)各组成环的平均公差 式中 m-组成环环数 (2)确定各组成环公差。以平均公差为基础,按各组成环基本尺寸的大小和加工难易程度调整。 T1=0.05 T2=T3=0.03 (3)确定各组成环的极限偏差。留A 1为调整尺寸,其余各组成环按包容尺寸下偏差为零,被包容尺寸上偏差为零,则 A2= A3= 这时各组成环的中间偏差为: =-0.015 =-0.015 计算组成环A1的中间偏差 组成环A 1的上偏差和下偏差为: 于是: (4)验证 符合要求 (5)确定修配环A2的尺寸。修配环A2的实际尺寸,应该在已知A1和A3的实际尺寸和封闭环A0的要求后,按实际余量修配,故A2尺寸要保证在修配中去除余量后,满足A0的要求。 故A2=(20+0.17+0.08)= 在零件加工阶段A2= 在装配阶段再按实际情况修配A2,满足装配要求。 通过以上分析计算可知:按互换法装配,各组成环的公差值最小,约为IT9级。按修配法装配得到的各组成环的公差值最大,约为IT11级。但修配法增加了修配工作量,适用于单件小批生产。
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