内蒙古某甲醇气化炉框架施工管理总结（年产60万吨）.doc

***牌煤气化工艺 浅析气化框架施工管理 1、摘要 ***牌气化炉煤气化工艺，是当今世界先进的生产工艺，国内外比较少见，我单位施工的***牌气化工艺也只有两套。气化装置土建施工难度很大，气化框架总高度63m，为现浇混凝土无板框架结构，也是我公司历年来施工的工业建筑中最高的现浇混凝土框架结构，经过我公司成功的实施，在施工上进行科学、先进、合理的管理，在安全管理、进度控制、质量控制、成本控制上取得良好的成绩，本文就以此进行浅析施工管理。 关键词：施工安全、进度、质量控制以及经济效益分析 2、前言 内蒙分公司是个年轻的分公司，成立于2006年初，成立后主要承担了包一电项目和亿利PVC项目的工程建设，取得了优异的成绩，今年又承担了***集团新能能源有限公司60万吨/年甲醇项目气化装置工程。为了提高施工质量，确保施工安全，加快施工进度，提高周转材料的利用率，降低施工成本，对脚手架和模板体系进行了革新。本工程通过成功的实施，达到了项目部的预期目标，并获得了建设单位的高度评价，在气化框架封顶时，建设单位招开的庆功会上副总经理候祥生说：“气化框架封顶比预计的目标年前49天，施工过程中没有出现任何安全问题和安全事故，以及没有发生过质量事故，实施证明，十一化建是一支‘技术过硬、能征善战’的队伍”。 3、工程概况 气化框架最大层高为8.0m，最小层高为4.6m，总高度为63m，长51.6m，宽18.4m，为现浇钢筋混凝土柱、梁、板（局部有现浇板）结构。 eq \o\ac(○,1)～ eq \o\ac(○,3)轴线为楼梯间和电梯间，有现浇楼板； eq \o\ac(○,3)～ eq \o\ac(○,7)轴线现浇楼板少，其中 eq \o\ac(○,4)～ eq \o\ac(○,7)轴20.58m层、36.58m层和屋面层为现浇梁、板结构，除这三层外，其余楼层均为混凝土框架单梁，楼层为钢楼面，即安装型钢梁后上铺花纹钢板。气化框架 eq \o\ac(○,4)～ eq \o\ac(○,7)/ eq \o\ac(○,B)～ eq \o\ac(○,D)轴线间为三台气化炉吊装位置，每跨的跨度为10000mm，36.58m层气化炉吊装预留洞5000×5000mm，此楼层也为气化炉支承的部位，混凝土梁高为1900mm，其余楼层框架梁高为1200mm。 4. 施工安全管理 施工过程中，以人为本的原则，树立安全第一、预防为主思想，防止任何安全事故的发生，事先要认真分析可能出现的问题，对其进行研究制定相应的控制措施，作好脚手架搭设方案，以及每项工序的安全技术交底工作，做好“三宝、四口、五临边”工作，使其符合安全规范要求，把一切安全隐患消灭在萌芽状态。并设专职安全员一名,每天巡视监督检查,对违章作业的现象随时进行纠正，采用的安全控制方法和安全控制措施有以下几项: 安全控制方法： 4.1“三宝”戴带：在任何项目的建设中，施工人员必须戴好安全帽方可进入现场，雨天施工必须穿防滑鞋。气化框架高空作业，安全帽和安全带对于每个施工人员来说，尤其特别重要，必须正确配戴，专职安全员跟踪监督检查，没有配戴安全帽和安全带的施工人员，禁止入场施工作业，对违章作业进行相应的处罚。因此，在气化框架施工中，每次例检或抽检时，施工人员戴带安全帽和安全带的合格率达到96%以上，配戴率达100% 4.2脚手架工程及安全防护：施工中常发生的安全事故主要是脚手架坍塌、操作人员下坠、或者落物伤人等，本工程采用悬挑脚手架，必须要加强脚手架搭设质量的控制和加强安全防护，加强监督管理，严禁违章作业。要严格按照已经批准的专项《脚手架搭设施工方案》和技术安全交底进行施工，每一层脚手架搭设好后，四周满挂安全立网，所有预留洞口和楼层没有混凝土板的部位，全部用跳板或安全网进行满铺，严格进行检查验收，合格后方可投入使用。在20.58m层和36.58m层的楼面预留洞的部位，全部用竹跳板铺盖一层，以便遮挡施工人员从高空往下看的视线，避免造成心里恐惧。 4.3柱、梁模板加固：柱子模板采用槽钢和对拉螺栓加固，严格按照施工方案中已经计算好的尺寸、间距、规格、型号进行加工和施工，柱子加固后严格进行检查验收，对不符合方案和交底要求的必须进行返工、修整处理，合格后方可进行下道工序的施工。混凝土梁的加固，大于1000㎜的梁采用对拉螺栓，小于1000㎜的梁可以直接用钢管加固，加固的方法严格按照方案和交底进行。避免了浇筑混凝土后，出现胀模的现象，以防止胀模后混凝土下落伤人，出现安全事故。 4.4脚手架拆除：每层悬挑脚手架拆除时，专职安全员旁站监督，禁止违章作业，并在框架下面拉上警戒线，防止物体打击而伤人。每层脚手架拆除后，四周搭设临时防护栏杆，所有临边部位的防护栏杆，与框架柱连接紧固，预留洞口重新进行封堵。 4.5施工安全通道：施工人员的通道以楼梯为主，