板式家具生产工艺教学案例薄木贴面要素分析1教学案例设计.pdfVIP

一、板式家具生产工艺教学案例 薄木贴面要素分析 1.教学案例设计 教学案例 J60 教学案例名称 薄木贴面要素分析 案例类型 工艺类型 编号 企业生产 企业生产案例 Q60 樱桃木薄木贴面 案例编号 名称 薄木是一种天然材料，随着珍贵木材资源的日益减少，装饰薄木的开发和利用显得尤为重 教学 要，一方面是其符合优材优用的木材利用原则，可实现木材工业的持续发展；另一方面其迎合了 案例 人们追求回归自然的审美需要，满足了目前家装市场日益增加的需求。这种工艺历史悠久，至今 背景 仍是深受欢迎的一种表面装饰方法。 1.薄木贴面工艺的工序有哪些？ 2. 薄木贴面胶压的方法有哪两种？3 薄木贴面常用的胶黏剂有哪 案例问题 些？ 知识目标 能力目标 素质目标 案例 教学 1.熟悉薄木贴面的工艺； 1.学会薄木贴面工艺的要点； 养成规范操作习惯、胆大 目标 3. 了解薄木贴面胶压得方法。 3.能正确选择薄木贴面设备。 心细，确保准确无误操作。 提出案例问题 案例解读 观看视频 讨论 教学 案例知识点讲解 流程 写模拟操作实训报告 总结、评价 模拟操作训练 案例反思 1.薄木贴面对基材有什么要求？ 2. 薄木贴面会出现哪些缺陷？ 2 薄木贴面工艺的方法 薄木贴面是板式部件生产中基本环节之一，而且对制品的质量起着重要 作用。常用的薄木贴面工艺有干贴和湿贴两种。 （1）干法贴面。所用薄木厚度均在0.4mm 以上，先将薄木进行干燥（干 燥后含水率为 8%～12%），然后用涂胶机将胶涂在基材上，把拼好花纹的薄 木铺到胶层上，再送入热压机中热压。干法贴面工艺胶合质量好，生产效率 高，是实际生产中普遍采用的一种方法，如刨花板、中密度纤维板、细木工 板、多层胶合板和集成材等都是采用干法贴面工艺。薄木干法贴面工艺流程 如图 1 所示。 图 1 薄木干法贴面工艺流程 （2 ）湿法贴面。其是在薄木潮湿的状态下与涂胶基材热压粘贴的一种工艺 （所用薄木含水率为50%～100%）。为了操作方便，减少损失，薄木厚度一般 为0.2～0.3mm，其操作程序是将成叠潮湿薄木剪切后，用手工方法把薄木一 条一条地拼贴在涂过胶的基材上，经陈化后再进行热压。与干贴工艺相比， 湿贴工艺对操作技术要求不高，适应大规模生产。所以，在薄木装饰人造板 生产中多采用湿贴工艺。 薄木贴面工艺包括基材准备、涂胶、配坯和胶压等工序。 3.基材准备 在薄木贴面之前必须对基材进行挑选、修补和砂光，其目的是保证基材 表面平整光滑，厚度均匀，以确保贴面平整、牢固耐用。在贴面板生产中， 由于薄木很薄（通常厚度为0.2～0.3mm ），基材的缺陷很容易透过薄木反映到 装饰表面上来，因此，必须对基材进行严格挑选。对有节子、裂缝和树脂囊 的基材必须进行修补处理，在用薄木对各种基材进行贴面之前，都应将基材 进行精细砂光，且砂光厚度偏差应控制在±0.1～0.2mm，并将基材的含水率 严格控制为8%～10%。 4.基材涂胶 薄木贴面所用的胶粘剂和助剂主要有低毒快速固化脲醛树脂胶粘剂、聚 醋酸乙烯酯乳液胶粘剂、改性混合胶（脲醛树脂与聚醋酸乙烯酯按比例混 合）、醋酸乙烯-N-羟甲基丙烯酰胺二元共聚乳液以及冷压用动物胶粘剂