加气混凝土墙面抹灰技术交底重点.docVIP

加气混凝土墙面抹灰 2.1 材料及主要机具 2.1.1水泥:325号,普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂子:中砂;使用前过孔径 5mm 筛子,含泥量不超过 5%,不得含有杂物。 2.1.3 石灰膏:使用前一个月用块状生石灰淋制,淋灰用孔径为 3mm ×3mm 的筛子过 滤。或使用磨细生石灰粉,在沉淀池内贮存,用水浸泡不少于 3d ,使其充分熟化,石灰膏 内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。提前将灰膏捣成灰浆,掺入水泥砂浆中搅拌。 2.1.4 纸筋:白纸筋和草纸筋,使用前用水浸泡、捣碎。罩面用的纸筋宜用机碾磨细, 不含杂质。稻草、麦秸应坚韧、干燥,不含杂质,纤维长度不得超过 30mm 。稻草、麦秸使 用前应经石灰浆浸泡处理。 2.1.5 麻刀:必须均匀、柔韧、干燥,不含杂质,长度在 10~30mm 。拍打松散。 2.1.6 防裂剂:使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标,如 pH 值、粘度、相对 密度、初凝时间、不挥发物成分等进行测试。 2.1.7 粉煤灰、膨胀珍珠岩粉(密度为 40~300kg/m3 、 107胶等。 2.1.8 主要机具:一般应备有砂浆搅拌机、 上料架、 垂直运输机械、 筛子 (孔径为 50mm ×50mm 、 30mm ×30mm 、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、 铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角(三角铁捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。 2.2 作业条件:对主体结构工程进行核查验收,并取得结构验收手续后,方可进行抹 灰工程。 2.2.1 加气混凝土墙体整修完毕, 完成门窗框、 隔断墙、 水暖、 电气、 管线、 消防栓箱、 配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。 2.2.2 抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确, 安装连接是否牢固,门窗框与墙体之间的缝隙应用 1∶ 3水泥砂浆或 1∶ 1∶ 6水泥混合砂浆 嵌塞严实。 2.2.3 按抹灰墙面的高度, 支搭好抹灰用脚手架、 高凳。 操作平台及架木应离开墙面及 门窗口 200~250mm ,以利操作。架木要稳定、牢固、可靠。 2.2.4 冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施,操作场所做好防寒、防冻设施。温 度不宜低于 5℃。 3.1 工艺流程: 基层处理 → 洒水润湿 → 贴灰饼、冲标筋 → 抹水泥踢脚板 → 抹门窗口水泥砂浆护角 → 抹底子灰 → 喷洒头遍防裂剂 → 修抹墙面上的箱、槽孔洞 → 抹罩面灰 → 喷洒二遍防裂剂 3.2 基层处理:抹灰前检查加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、 板下的顶头缝,用掺用水量 10%的 107胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净,墙面 的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、 砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、 洞, 应用 胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。 3.3 洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水 速度先快后慢, 吸水量慢而延续时间长, 故应增加浇水的次数, 使抹灰层有良好的凝结硬化 条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度 8~ 10mm 为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一 遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。 喷水后立即刷一遍掺用水量 20%的 107胶素水泥浆,再开始抹灰。 3.4 贴灰饼、冲标筋:用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙 面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以 1.8m 为宜。用 1∶ 1∶ 6水泥 石灰混合砂浆, 做成 100mm 见方的灰饼。 灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。 上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平, 先上后下。保证墙面上、 下灰 饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。 冲筋:依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋, 反复搓平,上下吊垂直。 3.5 抹水泥砂浆踢脚板、 墙裙:在抹水泥砂浆的高度范围内, 刷一遍掺用水量 10%的 107胶素水泥浆, 立即抹 1∶ 1∶ 6混合砂浆底子灰, 厚约 5mm 。 随之抹第二遍 (中层灰 , 与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。 在中层灰达到五、 六成干时, 用 1∶ 1∶ 5水泥混合砂浆抹 罩面灰,抹平、压光,上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后,出墙厚度应一致,一般以凸 出墙面灰层 5~7mm 为宜。 3.6 抹门窗口水泥砂浆护角:室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角,均应抹水 泥砂浆护角,其高度不得小于 2m ,护角每侧包边的宽度不小于 50mm ,阳角、门窗套上下 和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺