大庆甲醇厂污水处理改造设计方案.docVIP

大庆油田甲醇厂污水处理站 生化曝气系统 改造设计方案 吉林省东成环保设备有限公司 2008年3月 PAGE i 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u 一、 项目概况 1 二、 设计依据 1 三、 污水水质及水量 1 四、 出水水质（排放标准） 1 五、 原有污水处理站曝气系统简介 2 六、 曝气池生化系统设计改造原则 2 七、 曝气池生化系统设计改造方案 2 八、 曝气池工程改造设计 5 九、 曝气池改造投资估算 6 大庆甲醇厂污水处理站生化曝气系统改造设计方案 吉林省东成环保设备有限公司 ~PAGE 5~ 项目概况 项目名称：大庆油田甲醇厂污水处理站曝气生化系统改造工程 建设单位：大庆油田甲醇厂 项目地点：原污水处理站 设计依据 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 《室外给水排水设计规范》（GBJB-86） 给水排水工程和污水处理工程设计有关技术规范 相关污水处理工程经验 污水水质及水量 根据甲方提供资料：现有污水处理站设计处理能力Q=4800m3/d，即200 m3/h。 现有污水进入曝气池水质指标主要如下： CODcr≤130mg/L 氨氮≤25 mg/L 石油≤10 mg/L 出水水质（排放标准） 根据整体工艺处理要求：经曝气生化池处理后的出水水质达到如下水质要求： CODcr≤50mg/L 氨氮≤15 mg/L 石油≤6mg/L 原有污水处理站曝气系统简介 原有污水处理站，日处理能力4800m3/d。 现有污水处理站曝气池主要尺寸表： 序号 设施名称 规格型号（尺寸）（m） 单位 数量 备注 1 生物接触氧化池 10×15×5 3格 系列 2 半地下式 2 罗茨鼓风机 45KW 台 2 1用1备 曝气池生化系统设计改造原则 尽量采用成熟可靠的处理工艺，以先进实用可靠为主。 尽量考虑原有污水处理设施，充分发挥其能力，尽量减少工程 投资。 选择工艺技术尽可能降低运行能耗，减少运用费用。 选择先进高效、比表面积大的生物活性填料，易安装，重量轻， 考虑不用钢管做填料支架，采用柔性耐腐蚀材料做支架，方便 检修。 选用科技含量高，节能、技术先进、运行稳定的曝气充氧设 备。 曝气池生化系统设计改造方案 7.1、原有曝气池情况：采用的是普通弹性填料，曝气系统采用微孔曝头，曝气头为圆盘形，鼓风系统采用罗茨鼓风机。该系统存在以下问题： 普通弹性填料比表面积小，约为60～100m3/m2，填料上的活性污 泥量相对就少，尤其是适合各种菌群的微生物菌群系统很难形成，结果就是生化曝气系统对COD、氨氮、油等的去除率较低。影响后续的处理效果，而且增加后续的处理能耗及投资。 建议把普通弹性填料更换为高效活性生物纤毛式填料，该种填料比表面积大，约为4500～6000m3/m2。填料上的活性污泥量远远大于普通活性填料，而且可以形成一个比较完整的生物菌群系统，生物膜厚度适宜，外层好氧和内层兼氧厌氧比较好的结合起来，能够高效的去除各种有机物，而且处理效果稳定，出水水质好，有利于后续工艺单元处理。 普通弹性填料安装采用上下两层钢管和钢筋做支架，间距一般再200mm左右，需要耗费大量的钢材而且重量很大。检修很不方便，钢材需要进行高标准的除锈，否则在曝气池中易生锈，寿命一般3～5年，更换又需要投资。 安装在池底的曝气头一旦出现破损，很难及时进行检修，常常是等到污水处理厂每年大修时放空池池子进行更换，大量的压缩空气就从破损的曝气头处喷出，起不到曝气的作用，白白浪费了大量能源，而且影响处理效果。 池底曝气头或管路一旦出现破损，只能放空池体进行检修，检修完再进水调试培养活性污泥，一般培养污泥都需要1～2个月的时间才行。 7.2、原有曝气池改造方案： 1、采用聚氧活化曝气增氧机： 取消原有鼓风曝气系统，解决检修困难和能源浪费问题。聚氧活化曝气增氧机可以直接放在曝气池中进行富氧磁化鼓风曝气，省掉了很长的铺管路系统和大量的曝气头，节省很大的管路损失，维修管理及其简便，不会出现曝气头破损而造成能源浪费的情况。 聚氧活化曝气增氧机具有曝气增氧、搅拌、推流的功能，具有空气富集氧气集及氧激活功能，在相同条件下提高水中饱和溶解氧量约25％，充氧动力效率高达2.5~3.30，运行费用低，可节约能耗30％左右。 2、更换原有普通弹性填料： 选用纤毛状生物活性填料，该填料由自然卷曲呈弹性管状的纤毛圈经特殊工艺织成，具有亲油、亲水、对气泡有很好的切割作用，有储氧功能，无堵塞等优点，同时由于受聚氧活化曝气增氧机产生的水流和气流的冲动，填料上的生物膜不断更新，生物活性高，传质效率高，因此，该种生物填料比其他填料能提高净水效能40％～70％。 该纤毛状生物填料不需要钢管或者钢筋做填料支架