储粉仓粉位高度控制系统方案.docVIP

Word格式 完美整理 课 程 设 计 说 明 书 学生姓名: 学 号： 学 院: 自动化工程学院 班 级: 题 目: 储粉仓粉位高度控制系统 指导教师： 职称: 2015年6月2 日 完美整理 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、设计方案1 二、工作原理 1 2.1 流程框图 1 2.2 工作原理 1 三、硬件设计 2 3.1 传感器 2 3.2 单片机电路设计 3 3.2.1 AT89C51功能及引脚分布 3 3.2.2 振荡方式的选择 5 3.2.3 复位电路的设计 5 3.3 AD转换电路的设计 6 3.3.1 ADC0809主要信号引脚的功能 6 3.3.2 ADC0809与AT851单片机的连接 7 3.3.3 转换数据的传送 8 3.4 键盘输入电路的设计 9 3.4.1 按键去抖 9 3.4.2 键盘扫描方法 10 3.5 数显输出电路的设计 11 四、软件设计部分 12 4.1 原理图的绘制 12 4.2 流程图的设计 13 五、参考文献 13 设计方案 利用单片机为控制核心，设计一个对锅炉煤粉粉位进行监控的系统。根据监控对象的特征，要求实时检测煤粉的粉位高度，并与开始预设定值做比较，由单片机控制固态继电器的开断进行粉位的调整，最终达到粉位的预设定值。检测值若高于上限设定值时，要求报警，断开继电器，控制送粉器停止送粉；检测值若低于下限设定值，要求报警，开启继电器，控制送粉器开始送粉。现场实时显示测量值，从而实现对煤粉粉位的监控。 2.1流程框图 煤粉粉位 煤粉粉位 ZNZC煤粉仓重锤料位计 ADC0809 8051 键盘 蜂鸣器 存储器 数码管 DAC7512N/50 送粉器 图1锅炉粉位自动控制系统工作流程框图 2.2工作原理 基于单片机实现的液位控制器是以AT8C951芯片为核心，由键盘、数码显示、A／D转换、传感器，电源和控制部分等组成。工作过程如下：煤粉粉位位发生变化时，由测量粉位的传感器ZNZC煤粉仓重锤料位计测出，并转化为4-20MA标准信号送入A／D转换器，A／D转换器把模拟信号变成数字信号量，由单片机进行实时数据采集，并进行处理，根据设定要求控制输出，同时数码管显示粉位高度。通过键盘设置粉位高、低和限定值以及强制报警值。该系统控制器特点是直观地显示粉位高度，可任意控制粉位高度。 3.硬件设计 液位控制器的硬件主要包括由传感器(带变送器)、单片机、键盘电路、数码显示电路、A／D转换器和输出控制电路等。 3.1传感器 ZNZC重锤式料位计主要用于测量料仓及各种储料罐中的物料高度, 使用户可靠的掌握料仓中的料位. 可用来测量各种复杂环境料仓的料位,包括粉状,颗粒状及块状物料等介质. 广泛应用于化工,食品,冶金,水电,水泥,塑料,采矿及其他工业领域.。总览重锤式料位计由机械传动部分,仪表控制部分,探测锤三部分组成。特点设计结构新颖,功能强大.可实现24小时自动测量。 图1 ZNZC引脚图 表1 ZNZC传感器参数 参考操作条件 环境温度: -5℃～+60℃ 最小介质密度: 300g/L? (更小密度需定制) 最小测量时间间隔: 测量高度???? 5m??? 3m 测量高度???? 10m??? 6m 测量高度???? 20m?? 12m 测量高度???? 30m? 18m 机械传动部分 测量范围:最大30m 测量精度:±0.08m 测量速度: 0.15m/s 钢丝绳直径: 2mm 钢丝绳材质: 304不锈钢 探测锤重量: 2Kg 整机重量: 30Kg 仪表控制部分 供电电压: AC220V,50Hz 功耗: 75W 信号输出: 4～20mA 显示: 4位LCD 重量: 3Kg 3.2 单片机