地下车库耐磨混凝土地面分项工程技术交底（大全).docVIP

Word格式 完美整理 地下车库耐磨混凝土地面分项工程技术交底 作业班组名称 交底人签字 王飞虎 班组长签字 项目工程师审核 项目经理审批 交底时间 一、分项工程简介： （明确材料规格型号、工具用具、场地等） 1、本工程技术交底适用于地下室车库耐磨混凝土地面施工，地面为C20混凝土厚度为6cm厚； 2、 材料及主要机具： 主要材料：C20预拌商品混凝土，φ6钢筋，扎丝等 主要机具：平锹、运输车、圆盘抹光机、2m长杠尺、笤帚、铁錾子、钢丝刷、振捣器、分仓钢模板、2m 二、工作内容： （明确班组的分项工程所有施工环节的操作内容） 作业条件： 1、结构工程已经监理和各专业验收，并办完验收手续，墙面上建筑1.0米线已弹好。 2、樯面抹灰已完成，混凝土墙面已刮完一遍腻子。 3、地下车库积水坑模板施工完毕； 4、地下车库施工作业时，应设置照明以保证操作的需要。 5、地下室主楼地面混凝土地面施工完毕； 6、楼面基层必须清理干净，局部有杂物、灰渣清除干净。 7、墙面已弹好+1m水平线。 8、耐磨混凝土地面做法： eq \o\ac(○,1)钢筋混凝土楼板； eq \o\ac(○,2)60厚C20混凝土，φ600@200双向钢筋，随打随抹平； eq \o\ac(○,3)混凝土基层泌水处理； eq \o\ac(○,4)散布第一遍硬化剂，散布均匀； eq \o\ac(○,5)专用机械抹平； eq \o\ac(○,6)散布第2遍硬化剂，散布均匀； eq \o\ac(○,7)圆盘镘抹抹平，至少3遍纵横交错进行； eq \o\ac(○,8)专用切割机地面切缝； eq \o\ac(○,9)地面保护上蜡 9、安排好施工作业面,施工期、养护初期要进行封堵。 三、工序交接： （明确上一道工序的完成情况、验收情况、工序交接情况，是否满足本交底施工内容的开展） 1、现场做到工完场清，经验收同意交由混凝土班组进行接收和施工。 2、混凝浇筑前必须将地面上浮灰等杂物清理，并洒水清理干净并经验收合格，扫玩浆后混凝土浇筑。 2、机具准备到位； 3、施工缝留置模板准备到位； 5、所用材料经过检验并合格。 四、工作安排： （工作部位、作业条件、工作人数、工期要求等） 1、地下室地下车库耐磨混凝土地面施工； 2、班组分成两班制，白天一组，晚上留守收面队伍； 3、总工期为30天。 五、操作步骤： （阐明操作工艺的先后顺序，绘制工艺流程图） 1、 工艺流程； 耐磨地面施工工艺： 混凝土耐磨楼地面工艺流程：基层凿毛清理→分仓模板安装→标高复核→钢筋绑扎→刷素水泥浆→混凝土浇筑→振动棒振捣密实→首次抛撒耐磨料→机械打抹→二次抛撒耐磨料→机械打抹→洒水薄膜覆盖养护→分仓缝的处理 六、操作方法： （操作工艺的具体要求及做法，附图例照片说明） 操作工艺： 1、基层清理：基层上的杂物清净，不得有油污、浮土，使用清灰机将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。尤其是集水坑上方，高于地面标高的必须剃凿处理。把集水坑铸铁盖板按地面标高及位置，使用水泥砂浆安装到井口 。 2、钢筋绑扎：地下室地面在基层清理干净后进行网片制作、绑扎Φ6@200的钢筋，纵横双向布置，保护层厚度30mm，钢筋应放置在地面上部。绑扎接头位置错开，搭接长度不小于150mm。， 3、分仓缝设置： 由于车库面积大，每次浇筑混凝土必须为整跨浇筑，分仓缝隙设置按设计的柱网尺寸（）4.5m×4.5m）进行留设（即沿纵横向轴线方向布置），铺设混凝土采用跳仓法进行浇筑。 在地下室车库内的框架柱四周设置缩缝，柱子四周设置施工缝，大小为距柱截面200mm；留置施工缝，假缝，缝宽20，深60mm；车库地坪大面分格缝设置示意图见附图。 （2）分仓缝模板安装： 地下车库地坪混凝土分仓缝采用定性钢模进行支设，模板设置根据分仓缝进行设置，模板设置应平整、坚固。按设计标高和找坡设置模板，并涂脱模剂。用水平仪检测模板标高平整度。 5、C20混凝土浇筑： 1、砼的强度及坍落度：C20细石商品混凝土，入模时塌落度为160～180mm，且无泌水、无离析。 2、铺设砼前基层上洒水润湿，集水坑顶板及地面厚度小于60mm处上刷素水泥浆结合层一道，根据建筑50线做的找平灰饼，铺砼高度略高于找平墩，随即用平板震动器振捣，使用刮杠刮平，误差4㎜。 3、在地坪分仓缝模板支设完成，经检查验收合格后，即可浇筑地坪C20混凝土。混凝土浇筑应实施分仓（连续编号）、按序作业，依次先浇筑双号施工段，后浇筑单号施工段的顺序进行，先浇筑的混凝土侧面作为后浇筑混凝土的模板，每块混凝土必须一次性浇筑完成，不得留设施工缝。 4、砼浇注顺序原则上先里后外，预留出施工通道，防止施工过程对成品地面的损害和污染。支模平直，水平高度准确，振动度要小，保证纵向缝平直，每条支模