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6292b/6293b机器调整过程 目录: 1. 转台中心的调整 2. X-Y轴编码器调整 3. 插件头高度的调整 转台中心的调整 目的: 调节转盘,是将转盘与X轴对正到位。几个相关联的组件是互相配合进行工作的如果对其中的某个组件作了调节，将影响到其余几个组件。在调节过程中，可能需要从某个步骤转至另一个步骤若干次，直到转盘准确对正定位为止。 转盘对正后的正确定位是，转盘应位于前方位置，此时可以用手将销针通过转盘插入并取出Ｘ轴转台。 注意： １）由于部件制作时的公差，在插入或取出销时可能会感到有阻力。这是正常现象，并不表示转台没有正确对正。如果即使用力也不能将销插入孔中，则说明没有正确地对正和定位转盘。 ２）在转盘正确对正定位后，两个定位销可顺利插入其中相应的定位孔中。由锁台机构施加的附加压力，可能会使转盘位置发生偏移。这种位置偏移会使导向销不能正常插入或取出，遇到此情形时，应对锁台机构进行调节。如果在锁定和驱动组件就位后，定位销能够插入孔中，则说明对正定位正确。就可继续执行Ｘ－Ｙ轴编码器的调节。 特殊工具： 转矩扳手、转矩计、转矩调节器、销、扳手。 调节步骤： 1、将锁台机构的止停块退回，使转盘能自由转动。 ２、从气动马达的止停块上，卸下两颗螺钉。 ３、卸下气动马达，解除驱动轮对转盘的压力。 4、将定位销组件通过转盘上的定位孔插入，直到插入X轴转 盘上的定位孔内。如果所示。 5、如果可以将定位销插入定位孔中，则继续执行步骤20，对 锁台机构进行调节。如果不能将定位销插入定位孔内，则需 执行以下步骤。 6、在四只导轮组件上，旋下固定锁定夹的螺钉。 7、在四只导轮组件上，松开导轮轴衬调节器上的紧固螺钉。 8、使用锁定夹，沿顺时针方向旋转每一只导轮上的导轮衬调节 器或导轮连带轴衬组件，以解除导轮对转盘的压力。 9、将转盘手动定位，使盘上贴有(FRONT)标签的一面定位在面 器的前面方向。 10、通过调整转台上的四个导轮将转盘上的两个0.25英寸定位 孔与X轴框架顶部的两个0.25英寸定位孔对正到位（即销 可顺利插入孔中）。 注意： 1)转盘通过来自四只导轮施加的均衡力，将定位在四只导轮的 中央位置处。在调节导轮时，应每次同时调节位于对角线上 的两只导轮，先调节一条对角线上的两只导轮，然后再调节位于 另一条对角线上的两只导轮。 2)应沿逆时针方向将轴衬调节器旋紧。若沿顺时针方向施加过 大的 力度，则会导致转盘变形。 3)每次应对一对轴衬调节器进行操作。在对每一对轴衬调节器 调节器完毕后。应继续检查两个定位销组件。如果在卸下定 位销时感到有阻力，则表明轴衬调节器已调节得过紧，即对 转盘的压力过大。 11、沿逆时针方向旋转，将所有导轮轴衬调节器预安装定位， 除去转盘与导轮之间在垂直方向上的间隙，再检查销是否 可顺利插入孔中。若否，就要重复上述两步的调整。最后 用手上下扳动转盘转盘应无上下移动，并可顺利转动，而 且销子亦可顺利插入孔中 12、将锁台机构的止停块释放出来，重装好气动马达。此时检 查销子是否能顺利插入定位孔中，若不能就要对锁台机构 进行调整。 13、先卸下转台感应开关架，再松开锁台机构锁台机构的固定 螺钉，以便对锁台机构进行调节。 14、将定位销插和定位孔中。 15、用手移动锁定机构，直到定位销以顺利插入对正定位孔内。 16、以对角的形式，慢慢旋紧锁台机构的两个螺钉。然后再用 销子检查是否能顺利插入定位孔。如不能，就要重复上述 几步对锁台机构的调整。 X-Y轴编码器调整 目的：此调整过程确保X-Y轴编码器的设置值确定的位置，与 插件头1的定位一致。 预先调整：转台中心的调整。 特殊工具：调整模板、调整工具维修扳手 调整过程： 1、确保机器中的手动偏移中没有数值。可以用命令SHOW SET 检查(MANUAL-OFFSET.X.Y)。 2、机器上电，用SET PARK 命令把停台位置改为22860 22860 1016。 3、把调整模板放好在HEAD1转盘上。然后将机器回零。 4、切记把HEAD ON1和HEAD ON2开关置于OFF位置。 5、把调整工具装好在OUSIDE FORMER之间。 注意:此时检查两脚调整工具在OUTSIDE FORMER间应能顺 利上下滑动而无左右前后晃动。若不是，就要对Z轴进行 机械调整。 6、把插件头的手动阀置于OFF