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钣金设计注意事项
为了使钣金设计更加合理，降低钣金工艺难度，从而提高钣金制作的品味，特提出以下注意事项。
钣金零件总体尺寸要合理
1.1考虑钢板材料尺寸
小巨人目前使用的钢板有2种规格：
2500mm*1250mm （对应钢板板厚t1.5 t2.5 t3 t5）
3000mm*1500mm （对应钢板厚度t2.5）
５５５344X8板 有効部分
５
５
５
34
4X8板 有効部分(1211X2490)
4X8板(1250X2500)
无效部分
图1
例1：图2中钣金件尺寸为2500（长）*1200（宽）*25（高）*1.5（板厚），展开需要分成3部分（见图3），焊缝有2400mm，而如果本件设计尺寸为2400*1150*25*1.5直接可以折弯成型。
图2
图3
应用说明：
机械手项目中托线槽设计就要考虑尺寸是否合适，如果无法整体折弯成型，可考虑缩小零件尺寸，采用螺栓连接的方式，减少焊接量，减少因焊接产生的变形。
1.2考虑涂装设备可通过的钣金最大尺寸
如果所设计钣金零件的尺寸大于涂装设备可通过的钣金最大尺寸，就无法采用粉末涂装，只能油漆喷涂，从而导致色差存在，降低整个机床的品味。
小巨人涂装设备可通过钣金最大尺寸
长
宽
高
小巨人涂装设备可通过钣金最大尺寸
4500
1200
1400
图4
正确区分在钣金零件上攻丝和焊接螺母的设计要求
2.1攻丝和焊接螺母的底孔大小
板金底孔尺寸
1.5
2.5
3
5
M3(攻丝）
2.5
OK
OK
OK
OK
M4(攻丝）
3.3
OK
OK
OK
OK
M5(攻丝）
4.2
OK
OK
OK
OK
M6(攻丝）
5
OK
OK
OK
M8(攻丝）
6.8
OK
M10(攻丝）
8.5
M12(攻丝）
10.2
M14(攻丝）
12
M6(T型螺母）
8
OK
OK
OK
OK
M8(T型螺母）
10
OK
OK
OK
OK
M10(T型螺母）
12
OK
OK
OK
OK
M12(T型螺母）
14
OK
OK
OK
OK
M14(T型螺母）
16
OK
OK
OK
OK
M5(六方螺母）
6
OK
OK
OK
M6(六方螺母）
7
OK
OK
OK
OK
M8(六方螺母）
9
OK
OK
OK
OK
M10(六方螺母）
11
OK
OK
OK
OK
M12(六方螺母）
13
OK
OK
OK
OK
M14(六方螺母）
15
OK
OK
OK
OK
图5
一般情况下不受力或者钣金自重小于5KG的连接螺纹孔直接在钣金件上攻丝，有较大受力要求时焊接螺母，对应底孔大小见图5.
2.2钣金底孔距离折弯线的最小尺寸要求
如果钣金开孔距离折弯线太近将会导致孔被拉变形，也不利于装配作业，图6是拉伸后的状态，图7是对应的最小孔距。
图6
图7
保证折弯最小尺寸
在设计过程中除满足零件功能要求，还要考虑钣金零件的制作工艺要求，设计合理不仅作业简单，还可以大幅提高钣金零件的质量和品位，其中满足最小折弯尺寸要求尤为重要。
3.1 90°折弯
图8
压锐角
t3以上板厚加工不可
折弯零件长度在2000mm以下
图9
3.3阶梯型折弯
图10
90°U型折弯
图11
以下是U型钣金和折弯刀具的干涉状态
图12
例2：以下是宽度为15，板厚为2.5mm的U型槽，显然和刀具干涉，展开时只能分开焊接，结果是变形量大，工件弯曲不直。
3.5箱形结构折弯成型的基本尺寸要求如下：
如果B的值大于170，该类零件展开时必须拆开，焊接量较大。
图14
3.6压边成型
（1）普通压边
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