蒸压釜专用定期检验方案2015新版.docVIP

丹东市特种设备监督检验所 检验机构核准证号：TS7110156-2017 第 PAGE 2 页 共 NUMPAGES 13 页 丹东英硕管桩有限公司 蒸压釜专项定期检验方案 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 丹东市特种设备监督检验所 蒸压釜专项定期检验方案 一、基本情况介绍： 丹东英硕管桩有限公司蒸压釜由 制造，容器规格φ3200×22×26000mm，筒体材料为16MnR?，厚度为22mm，封头材料为16MnR，厚度为22mm。容积为212m3，容器工作压力为≤1.5MPa，工作温度为≤200℃，?工作介质为饱和蒸汽。于2011年10月投用至今，本次检验为首次定期检验。 快开端盖式压力容器大多数属于中、低压容器，工作压力一般为0.8~6.4MPa，蒸压釜作为一种快开端盖式压力容器，压力虽不高，但体积大，如发生爆炸威力甚大；比一般的压力容器在操作上要求更严格，发生事故的几率也大的多。针对此种状况特制订在用蒸压釜类压力容器专项定期检验方案。 二、检验依据： （1）《特种设备安全法》； （2）TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》； （3）TSG R7001-2013《压力容器定期检验规则》； （4）GB150-2011《压力容器》； （5）JB/T4730-2005《承压设备无损检测》； （6）丹东市特种设备监督检验所文件DDTJZY18-2012-A-1《固定式压力容器定期检验实施细则》 （7）其他相关的技术标准及设计文件。 三、使用单位检验前准备工作： 1、应当提供以下资料： 1）设计资料，包括设计单位资质证明、设计、安装、使用说明书，设计图样，强度计算书等； 2）制造（含现场组焊）资料，包括制造单位资质证明，产品合格证，质量证明书，竣工图等，以及制造监督检验证书； 3）压力容器安装竣工文件； 4）改造或者重大维修资料，包括施工方案和竣工资料，以及改造、重大维修监督检验证书； 5）使用管理资料，包括《使用登记证》和《特种设备使用登记表》，以及运行记录、开停车记录、运行条件变化情况以及运行过程中出现异常情况的记录等； 6）检验、检查资料，包括定期检验周期内的年度检查报告和上次的定期检验报告； 7）安全附件检验、检定合格报告，包括安全阀、压力表、温度计等； 8）安全管理人员及压力容器操作人员资格证。 2、容器检验前应当具备以下条件： （1）影响检验的附属部件或者其他物体，应当按检验要求进行清理或者拆除； （2）为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施必须安全牢固（对离地面2m 以上的脚手架设置安全护栏）； （3）内部介质必须排放、清理干净，用盲板隔断蒸汽的来源。禁止用关闭阀门代替盲板隔断； （4）需要进行检验的表面，特别是釜体底部易腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的齿合齿根等部位，必须彻底清理干净，母材表面应当露出金属本体，进行磁粉或渗透检测的焊接接头表面应当露出金属光泽（见表面无损检测要求）； （5）切断与蒸压釜有关的电源，设置明显的安全标志，检验照明用电不超过24V，引入压力容器内的电缆应当绝缘良好，接地可靠； （6）如果需现场射线检测时，应当隔离出透照区，设置警示标志； （7）使用单位应当配备通风、安全救护等设施； （8）检验时，使用单位压力容器管理人员和相关人员到场配合，协助检验工作，负责安全监护，并且有可靠的联络措施； （9）检验现场周围设置检验警示标志，与检验无关人员不得入内，防止意外事故发生。 （10）依据检验单位的提出的检验辅助要求，提供检验辅助。 3、表面无损检测准备工作： 所有焊缝要求打磨部位均应露出金属光泽，且打磨后被检部位的表面粗糙度应≤25μm，釜齿、齿根打磨后被检部位的表面粗糙度应≤12.5μm。 打磨长度要求： （1）蒸压釜内表面每条对接焊缝应至少打磨该条焊缝长度的20%，重点打磨纵环焊缝相交接的部位，建议100%打磨； （2）内表面所有角接接头100%打磨； （3）釜门内表面所有焊缝100%打磨，釜齿、齿根100%打磨。 打磨宽度要求： （1）所有对接焊缝打磨宽度应为焊缝本身宽度加上焊缝左右两侧各50mm范围； （2）所有角接接头打磨宽度应为焊缝本身宽度加上母材侧50mm范围； （3）釜齿、齿根打磨范围应从检查部位四周向外扩展25mm，重点是齿根过渡部分。 ?四、检验单位准备工作： 1、检验现场安全措施落实情况 ：应按使用单位规定的安全要求采取有效的防护措施，并对参与检验工作的检验、检测人员进行安全教育，要求自觉遵守使用单位的安全规定。 2、检验所需的仪器、设备是否齐