蜀河电站贯流式机组安装工艺浅谈.docVIP

蜀河灯泡贯流式机组的安装工艺浅谈 魏智民 （蜀河水力发电厂 陕西旬阳 ） 【摘要】 蜀河电站为汉江上游干流上第一个安装贯流式机组，其中4台机组为东电制造，2台机组哈电制造。该机型安装、检修难度较大，通过对东电制造的灯泡贯流式机组各大部件的结构进行介绍，对安装工艺进行叙述，有利于对灯泡贯流式机组结构的认识，也有利于提高检修维护的工艺。 【关键词】贯流式机组 结构 安装 工艺 一、概况 蜀河水电站位于陕西省旬阳县境内的汉江上游干流上，坝址在旬阳县蜀河镇上游约1km处，电站为厂顶溢流式灯泡贯流式水电站，主厂房内安装有6台灯泡贯流式水轮发电机组，水轮机额定功率均为47MW,发电机额定功率为46MW，最大水头26.30m，额定水头19.60m，最小水头为10.5m。其中1＃、2＃、5＃、6＃机组为东方电机有限公司生产（水轮机型号GZ657-WP-545，发电机型号SFWG46-48/6500），3＃、4＃机组为哈尔滨电机有限公司生产（水轮机型号GZ650-WP-546，发电机型号SFG46-48/5835）。首台机组于2009年12月29日投产发电，最后一台机组于2010年10月18日投产发电。 二、机组结构 1、水轮机结构 水轮机结构：蜀河灯泡贯流式水轮机主要由以下主要部件组成，预埋件部分、埋入部分装配、导水机构装配、转轮装配、轴承装配、主轴密封装配、受油器装配、接力器装配、润滑油箱系统、油水气管路系统、调速器管路系统、测量仪表管路系统、地板扶梯装配、安装工具等。 1.1预埋件部分 预埋件部分包括尾水管、拉锚及垫板。尾水管沿流道方向分为两段，前段分成2瓣，后段分为4瓣，其中尾水管前段带有环形法兰和分半法兰。 埋入部件：包括座环（管形座）及其拉锚，座环分为内环、外环、上支柱、下支柱。 1.2导水机构 包括导叶内环、外环、导叶、控制环、连杆机构、转轮室及伸缩节等。在导叶上轴颈处设有可自动调心的自润滑向心关节轴承，导叶连杆采用摩擦环。 魏智民 高级工程师 单位地址： 陕西省旬阳县蜀河镇 邮编：725721 电话：0915-7648507 1.3主轴装配 包括主轴与操作油管等，该主轴为水轮机与发电机共用一根轴，主轴带有正反推力镜板面，主轴两端的法兰面分别与电机的转子和水轮机转轮采用螺栓联接。主轴内的操作油管形成两个压力油腔和一个回油腔,以操作转轮叶片的转动。 1.4转轮装配 转轮型号GZ（657），转轮直径为5.45m，轮毂比为0.42.，转轮装配包括转轮体、叶片、叶片轴、转臂接力器缸、接力器缸盖、活塞轴、连接体、泄水锥等转轮为缸动结构。有5个叶片，叶片转角-13°～+19°，转轮体为整铸而成，材料为20SiMn，叶片密封为双向多层“V”型密封，并可在不拆卸叶片的情况下更换密封件。 1.5主轴密封 主轴密封由检修密封和工作密封，工作密封采用间隙密封、平板密封加径向密封的组合形式，检修密封为空气围带式密封。主轴密封设有集中排水系统。 1.6轴承装配 采用径向分半卧式的筒式轴承结构。该轴承为重载静压启动轴承，机组在启动及停机过程中由高压油系统将机组的转动部分顶起。 1.7受油器 受油器采用浮动瓦结构。从结构上将回复轴的水平运动与其自身的旋转运动分开，较少了浮动瓦的磨损，从而保证机组的安全运行；两高压进油管的处的浮动瓦采用分开的结构。 1.8润滑油系统 由高位油箱、低位油箱及管路组成。润滑油从高位油箱流下对水导轴承、组合轴承进行润滑，润滑油从轴承中自动排出流入低位油箱，安装于管路中的冷却器对热油进行冷却，低位油箱向高位油箱供油由两台并联交流电机驱动油泵，一台工作，一台备用。 1.9导叶接力器： 接力器为直缸摇摆式接力器，接力器直径为400mm，行程为1450mm，在接力器的关闭段设有慢关闭装置。 2、发电机结构 发电机采用水平灯泡式结构布置方式，正、反推力轴承位于转子的下游侧。整个机组设两个卧式径向轴承，其中发电机径向轴承位于转子于正向推力轴承之间。发电机通风型式采用带轴流风机密闭自循环强迫混合通风空气冷却系统。励磁方式为自并激静止可控硅励磁。发电机与水轮机共用一根轴。 2.1定子 定子机座采用钢板焊接结构，定子机座为分瓣结构，外壁由25mm钢板焊接而成，灯泡体分两瓣制造和运输，在工地组圆封焊后叠片下线。机座内侧整圆均布54个轴向V形筋，V形筋在保证机座刚度的同时，可以使铁芯背部的通风更加流畅。 定子铁芯：定子铁芯采用0.5mm厚的优质低损耗硅钢片迭压而成，铁芯全长1500mm，全圆由27片迭成，内径6000，外径6500。 定子线圈：定子线圈采用一路星形波绕组的结构，定子线棒为单匝杆式。并采用小于360度的换位方式，定子绕组中性点在灯泡内并头连接并经接地变压器接地，三根主引出线由进人筒引出后进入厂房与主变相