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扩建80万吨/年乙烯工程科技创新与实施案例
中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司
一、工程概况
1、工程基本情况
抚顺石化分公司扩建80万吨/年乙烯工程是全面振兴东北老工业基地的重点工程,是推动抚顺市经济转型的核心项目。主要包括:新建80万吨/年乙烯装置、40 万吨/年芳烃抽提装置、16 万吨/年丁二烯装置、4 万吨/年丁烯-1/ 8万吨/年MTBE装置、45万吨/年线性低密度聚乙烯装置、35万吨/年高密度聚乙烯装置、30万吨/年聚丙烯装置、20万吨/年丁苯橡胶装置等8套主要生产装置及其配套的公用工程和辅助工程。项目占地面积132.52公顷,总投资150.6亿元。
2、工程建设管理模式
采用建设管理模式:项目采用“业主+监理+EPC”的管理模式,明确责任主体,牢固树立“以我为主、全程管控”的管理理念。按照“选强将,铸精品”为标准,优选设计、制造、施工、监理、检测等承包商。
3、建设单位和主要参建单位
建设单位:中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司
主要勘察及设计单位:中国寰球工程有限公司(中国寰球工程公司)、中石油北方工程设计有限公司(中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院) 、中国石油集团东北炼化工程有限公司沈阳分公司(中国寰球工程公司辽宁分公司)、大庆石化工程有限公司、山东齐鲁石化工程有限公司、中冶沈勘工程技术有限公司
主要监理单位: 抚顺诚信石化工程项目管理有限公司、山东齐鲁石化工程有限公司、吉林梦溪工程管理有限公司、辽宁诚实工程管理有限公司、中咨工程建设监理公司
主要总承包单位: 中国寰球工程有限公司(中国寰球工程公司)、中石油北方工程设计有限公司(中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院)、中国石油集团东北炼化工程有限公司沈阳分公司(中国寰球工程公司辽宁分公司)、大庆石化工程有限公司、惠生工程(中国)有限公司、山东齐鲁石化工程有限公司、北京万邦达环保技术股份有限公司
主要施工单位:中油吉林化建工程有限公司、中国石油天然气第一建设有限公司 (中国石油天然气第一建设公司)、中国石油天然气第六建设有限公司(中国石油天然气第六建设公司)、中国石油天然气第七建设有限公司(中国石油天然气第七建设公司)、中石化第十建设有限公司、抚顺石化工程建设有限公司
质量监督单位:石油天然气抚顺工程质量监督站
无损检测单位:吉林亚新工程检测有限责任公司
项目引进第三方安全、环保监理,确保项目安全、环保受控。
2004年4月26日项目立项;2006年3月17日国家发改委核准;2009年4月开工建设;2012年6月工程完工,2012年10月-2013年5月装置陆续投产。
二、工程难点与特点
1、主项多,投资大,设计界面复杂。
2、地形复杂,建设场地位于丘陵地带,挖方填方区域沉降不均匀,地基处理难度大。
3、有效工期短。地处东北,冬季较长,冬期施工不可避免,为施工作业带来许多困难。
4、设备数量多,体积大,质量重,进口设备多,空中组焊作业多,安装精度、焊接质量要求高。
5、引进工艺包多,专利技术多,增加了工程设计和施工的难度。
三、工程建设目标
总体目标:以“一流工程、优质工程、绿色工程、阳光工程”为目标,抓落实,抓管理,争创国家优质工程奖。
(一)质量方针、目标
1.质量方针:
质量第一,预控为主;全员参与,筑就精品。
2.质量控制目标:
工程质量控制覆盖率100%;
单位工程一次交验合格率100%;
焊接一次合格率 98%以上;
预制管段管口封堵率100%;
设备管道清洗率100%;
材料复验率100%,阀门100%试压;
到场设备、材料质量合格率99%以上,复检合格率100%;
投料试车一次成功。
(二)HSE控制目标
项目建设实现零事故、零伤害、零污染,HSE业绩优良。
(三)进度控制目标
2009年4月正式开工建设,实行三周滚动计划,严格计划管理,优化资源配置,2012年6月30日竣工。
(四)投资控制目标
严格招投标管理,严格变更审核,严格签证管理,优化项目设计,优化施工方案,投资不超概算。
项目创优目标实现情况:项目进度、质量、HSE、投资得到有效控制,项目圆满实现了既定目标,试运投产后实现了安全平稳运行,项目取得了成功。
四、工程科技创新与实施
(一)工程设计
1、确定总体院,实现设计优化。
选择中国寰球工程公司作为总体院,总体协调、平衡和规定了各工艺装置、公用工程、辅助设施工程设计的统一规定,确定了整个项目的工程设计标准、设计原则和技术条件,统一优化了工厂总平面布置,优化了全厂总流程,优化了公用工程系统的设计方案。实现了本项目与炼油项目、热电项目一体化资源共享。
2、引入专业设计单位参与地基处理。
在复杂厂址场平设计中引入国内知名的地基处理、桥梁大坝边坡专业设计单位,共同合作完成了复杂地
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