焊接以及切割基本知识.pptVIP

五、焊缝符号表示方法 （一）符号 （1）基本符号 （2）辅助符号 （3）补充符号 （二）符号在图纸上的位置 1.基本要求 2.单V、单Y、J、箭头线应指向坡口一侧 3.基准线的位置 虚线可上可下、与底边平行 4.双面焊缝时，不加虚线 （三）焊缝尺寸符号及其标准位置 （1）焊缝尺寸符号 （2）标准原则 焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧 焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧 坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧 相同焊缝数量符号标在尾部 六、焊接工艺参数及其对焊缝形状的影响 焊接工艺参数： 焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数 （焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量） （一）焊接电流 （二）电弧电压 （三）焊接速度 （四）其它工艺参数 （1）电极直径 （2）电极倾角 （3）焊件倾角 （4）坡口形状 （5）焊剂 （6）保护气体成分 （7）母材的化学成分 金属焊接与切割作业 气象出版社 同煤安全培训中心 第一章 焊接与切割基础知识 第一节 焊接与切割概述 一、焊接与切割的基本原理及分类 可拆卸 —— 螺栓 永久性 —— 焊接 （一）基本原理 焊接：通过加热或加压，或两者并用,并且使用或不用填充材料，使工件达到结合的方法(原子结合)。 （二）分类 熔焊：利用局部加热的方法将联接外的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法。 压力焊：利用焊接时施加一定压力而完成焊接的方法。 钎焊：把比被焊金属熔点低的钎料金属加热熔化至液态。然后使其渗透到被焊金属接缝的间隙中而达到结合的方法。 （三）切割的方法和分类 1.火焰切割 气割 液化石油 氢氧源切割（2800～3000℃） 2.电弧切割 等离子弧切割 碳弧气割 3.冷切割 激光切割 水射流切割 二、焊接与切割的发展概况及应用 （一）焊接与切割技术的历史（新设备，新技术） 最早 ——800多年前宋代 沈括——《梦溪笔谈》 明代 宋应星——《天工开物》 1892——气焊（氢氧） 1903——气焊（氧——乙炔） 20世纪初 ——手工电弧焊机 中国的发展：交流——直流——CO2气体保护焊— —氩弧焊——半自动——全自动 （数控、焊接机器人） （二）焊接与切割的应用 主要：金属加工 其它材料的加工 发展方向：1.低成本 2.高效率 3.多功能 4.简单化（重量、维修） 5.大型化 （三）学习焊接切割安全技术的必要性 1999——《特种作业人员安全技术培训考核管理 办法》 《特种作业人员安全技术考核管理规则》 相关法律 《劳动法》 《矿山安全法》 《煤炭法》 （四）学习安全技术的目的 1.安全知识 2.安全意识 防护意识 保护意识 3.安全措施 第二节 金属学及热处理基本知识 一、金属晶体结构的一般知识 分类 金属（83） 非金属 （22） （一）晶体的特点 晶体 非晶体 （二）典型的金属晶体结构 晶格 体心立方晶格 面心立方晶格 二、合金的组织、结构及铁碳合金的基本知识 （一）合金的组织 合金 （1）固溶体 置换固溶体 间隙固溶体 （2）化合物 （3）机械混合物 （二）钢中常见的显微组织 （1）铁素体（F） （2）渗碳体（Fe3c） （3）珠光体（P） （4）奥氏体（A） （5）马氏体（M） （6）魏氏组织 （三）铁——碳合金相图 2.11%以下——钢 2.11～6.67%——铸铁 AC —— 液相线 AECF —— 固相线 GS —— A3 ES —— ACM ECF —— 共晶线 PSK —— 共析线 三、钢的热处理 （一）淬火 提高钢的硬度及耐磨性 （二）回火 低温回火 （150～250℃）马氏体 中温回火 （350～450℃）屈氏体 高温回火 （500～650℃）索氏体 （调质：淬火+高温回火） （三）正火 细化晶粒 （四）退火 降低硬度 消除内应力 焊后热处理——加热温度在A1以下，一般采用600～650℃保温一段时间，然后随炉缓慢冷却。 第三节 常