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玻镁复合风管的质量验收控制
本工法按通风与消费工程施工质量验收规范GB50243-2002执行。
1.制作大川玻镁复合风管时为保证风管制作后的强度,在下料时粘合处有一边要保留20mm单面彩钢板做护边。
2.风管在粘合前需预组合,检查拼接缝处是否严密,尺寸是否符合要求。根据季节温度、湿度及胶粘剂的性能确定最佳粘合时间。粘接后,用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定。
3.粘接缝在粘接后应平整,不得有歪斜,错位、局部开裂,以及2mm以上的缝隙等缺陷。
4.选择胶水可选用高固含量,固化程度快,合适酚醛板的专用胶水。在选用溶剂型胶液时,一定要使溶剂挥发后,在进行风管拼接。
5.为防止风管内角缝处表面层剥落或接缝处产生泄漏现象,应用密封材料封堵四条内角缝,横向加固最少数量及纵向间距应符合表1的规定。
压力Pa
边长mm
300
310~500
510~750
751~1000
1001~1250
1251~1500
1501~2000
400~600
-
-
-
1
1
1
1
610~800
-
1
1
1
1
1
2
810~1000
1
1
1
1
1
2
2
1010~1200
1
1
1
1
1
2
2
1210~1500
1
1
1
2
2
2
2
1510~1700
2
2
2
2
2
2
2
1710~2000
2
2
2
2
2
2
3
加固纵向间距(mm)
1500
1000
600
400
表1 横向加固最少数量及纵向间距
6.无论何种连接方式,均应注意防止冷桥的出现。
7.风管及法兰制作允许偏差,应符合表表7-2规定。单面彩钢板酚醛风管的标注尺寸以内边长为准。
风管长边尺寸b
板材拼接平面度
法兰或管口平面度
两对角线之差
风管内边长
表面局部凹陷
b≤320
≤3
≤2
≤3
±2.0
≤5
320<b
≤5
≤4
≤4
±3.0
表2 风管及法兰制作允许偏差
8.风管安装前,要根据设计要求对拟安装的风管位置、标高、定位、放线及技术方案进行复核,在确定无误后再进行施工。风管经过建筑结构的预留孔洞位置应认真校核。
9.风管支吊架间距应符合规定。水平安装风管底边尺寸不大于1000mm时,支吊架间距不超过2m;水平安装风管底边尺寸大于1000mm时,支吊架间距不超过1.5m;水平安装风管底边尺寸大于1600mm时,支吊架间距不超过1m;垂直安装风管的支架间距不超过2.4M,每根立管的支架不少于2个;水平安装风管主、干管长度超过20M时,应设置不少于1个防摆支架。支吊架的选用应符合表4的规定:
风管边长
b≤1000
1000≤b≤1600
1600≤b
酚醛铝箔复合板风管
≤2000
≤1500
≤1000
表3 支吊架间距对照表
项目
材料规格
b≦800
b800
b≦630
630b≦1250
b1250
吊杆
≧¢6圆钢或螺杆
≧¢8圆钢或螺杆
-
-
-
横担
-
-
≧25*3角钢
≧30*3角钢
≧40*4角钢
注:b为管底边
表4 支吊架选用
10.与大川玻镁复合风管连接的风阀等部件,应单独设置支吊架。玻镁复合风管安装时应注意防护。风管穿过楼板或墙时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚不小于0.75mm;穿过封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,其预埋管或防护套管钢板厚不小于1.6mm;穿屋面时,应设防水套管。
11.大川玻镁复合风管明装后,土建如需涂饰,应要求土建施工方选用水溶性涂料。建议不采用溶剂型油漆。如必须采用溶剂型油漆,请注意通风,使溶剂尽快挥发。
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