滑块斜顶设计要点教学课件.pptx

滑块设计要点：确定需要设计滑块的区域与滑出距离滑块实际滑出距离要〉产品到扣距离5~10MM确定需要设计滑块的区域与滑出距离设计滑块与滑出方式首选斜导柱滑出方式次选油缸滑出方式锁模部分滑块一般分为成型部分定位部分锁模部分导向部分成型部分导向部分定位部分选用斜导柱滑出的斜导柱角度要小于滑块锁模角度2度斜导柱尺寸一般为20~30MM最小不能小与12MM斜导柱与滑块要透空1MM对于高度超过100的滑块，导柱固定在滑块下部，可以使滑块滑出更加平稳一般斜导柱固定最滑块顶部耐磨板耐磨板滑块宽度超过200的要设计2只斜导柱，2只斜导柱的尺寸、大小、角度等多要一致一般情况下滑块的锁模面和底面多要设计耐磨板耐磨板耐磨板斜导柱的固定方式首选斜导柱固定块固定次选模板直接固定斜导柱固定块对与滑出距离超过40的可使用油缸滑出油缸一般使用前法兰的安装方式油缸一般用专用的固定块固定用油缸滑出的要设计行程开关使用前法兰的油缸抽滑块油缸一般选用标准油缸，前面用工字套连接滑块出口模选用君帆、太阳派克油缸等进口油缸国产模选用黄岩本地油缸油缸工字套所有的滑块都要设计压条（工字）首选压条在2边的固定方式次选工字型在底下的固定方式工字固定处宽15~25MM工字压滑块处宽5~10MM压条高度20~30MM工字要固定在模板里面5~10MM压条固定处宽15~25MM压条压滑块处宽5~10MM压条高度15~20MM滑块宽度超过200MM的，在滑块中间要增加导向条导向条压板对与长度超过400的滑块，除了增加导向条还要在中间增加工字条工字条压条导向条尺寸特别小的滑块可采用单边做压条的固定方式单边做压条单边做压条设计滑块的限位方式使用斜导柱滑出的滑块要用弹簧+限位块或限位夹+限位块的限位方式国产模一般使用弹簧+限位块的限位方式弹簧预压后的弹力要〉滑块重量出口模一般使用限位夹+限位块的限位方式限位夹的力要〉滑块重量限位块限位块弹簧限位夹使用弹簧限位的滑块重量超过的15KG的滑块要使用2个弹簧限位弹簧弹簧使用限位夹限位的滑块重量超过的40KG的滑块要使用2个限位夹限位夹限位夹斜度特别大的滑块，可在下面增加工字块，用工字块的滑动带动滑块往下滑滑块工字块斜导柱孔使用油缸滑出的滑块要安装行程开关行程开关行程开关外加行程开关油缸自带感应开关成型面积多的滑块要设计冷却水冷却冷却水路滑块在天侧的，水路要先接到模板上，再从模板的反操作侧接出滑块水路从模板里面接出，要用铁管接到模板外面再接水嘴斜顶设计要点：确定滑出距离→设计斜顶形式（整体、顶杆）→设计滑座（工字）→设计水路产品倒扣在动模面的要设计斜顶确定斜顶区域与倒扣尺寸设计斜顶尺寸小于25MM，无法用顶杆固定的做成整体斜顶尺寸的25MM以上的用顶杆固定顶杆的尺寸一般20MM以上（最小16MM）30MM一般情况下顶杆用6MM的顶位销固定斜定固定用的定位销不能放在杆中心定位销要放在杆的边缘斜顶杆容易断出口模要求高的用固定块固定，这样拆装方便，固定块用螺丝固定斜顶顶面是分型面的斜顶也可以用M8的螺丝固定分型面对出口模要求高的，斜顶要设计2个导套国内模一般无此要求导套滑座一般选用大通的水平型代号SCGA+D滑座要安装在下顶针板反面并设计10MM深的定位槽滑座左右避空0.25MM，前后要避空10MM下复板单边避空10MM斜顶杆下面要安装滑座这2边要避空4-5MM前后要避空10MM成型面积多的斜顶要设计水路水路一般设计最顶针板上面接出水路水路转接块特别大的斜顶，滑座要固定最上下顶针板的中间并设计水路，水路从下顶针板接出水路连接杆滑座水嘴水路出口对于整体式的斜顶，要设计工字座工字座工字座要固定在顶针板里面斜顶的最底面要在顶针板上面对与斜顶尺寸特别小的可设计单边工字斜顶比较单薄的要把工字座加高，以增加斜顶强度工字座最高不能超过动模底面对于成型面积比较多的斜顶要设计水路，水路从工字座上面通出水路水路进出口滑块和斜顶等真假实体的设计方法首先设计真实体——即我们需要的零件实体，并添加新的引用集TURE再设计假实体——即我们需要建腔用的实体，并添加新的引用集FALSE假实体放在254层里（垃圾层）最后增加一个属性变量 UM_STANDARD_PART=1就OK了