顶管施工质量控制.doc

丹阳市乡镇污水处理系统工程 六标段 顶 管 施 工 专 项 方 案 江苏云阳集团市政建设有限公司 司徒镇污水管网工程项目部 2008年12月 顶管施工专项方案 本标段顶管施工地点主要是在312国道和丹伏路交叉口位置，顶管材料是DN800钢筋混凝土Ⅱ级管。 一、顶进方法与顶管机械选型 泥水平衡法顶管施工方案 1、设备选择 综合考虑各项因素决定采用遥控式泥水平衡顶管系统设备，遥控式泥水平衡顶管系统它有以下优点： 1）用的地质范围比较广，如遇地下水位高以及地质范围变化大的土质条件，它也能适用。 2）保持挖掘面的稳定，对周围土层的影响比较小，施工后，地面沉降也较小。 3）其他类型顶管相比，泥水式顶管的推力比较小，适宜长距离顶管。 4）作井内作业环境比较好，作业比较安全，如挖掘面稳定，不碎地造成地面沉降而影响交通及各种公用管线的安全。由于采取泥水输送弃土，没有吊土、搬运土方等客观比较容易发生危险的作业。可以在大气常压下工作，不会有因采用气压顶管带来的各种问题以及影响作业人员的健康等。 5）可以连续出土，因此作业速度快。 2、进出洞口措施： 顶管顺利进出洞是顶管成功的基础，我们考虑到土质条件较差，提出以下进出洞口措施： 1）进出如造成洞口周围地基塌隐，应进行回填粘土压密加固，必要时加以井点降水疏干土体水分，另外在顶留洞外侧安装槽钢封门，以便在顶进之前能顺利拆除预留孔砖墙，拔起钢封门后立即将掘进机推出洞口。 2）使出洞口在施工中不发生泥水流失，洞口止水装置必须良好，必须做到：止水胶圈安装平整牢固，水密性良好；止水胶圈安装位置必须与管道在同一轴线。 3）确保工具管安全进出洞，尽量避免泥水流失，造成地面塌陷，在必要时，我们可以对洞口外的土体采取压密注浆进行加固。 3、管道外围压注触变泥浆减摩 为了减小管道外壁的摩阻力，必须在管道外围压注触变泥浆。 触变泥浆压注力和耗量：触变泥浆的压注力应与注入土层的土体压基本相当或略大，而触变泥浆的耗量亦应略大于或等于地层土体的损失量。 触变泥浆的配比及拌制： 1）多次试验，采取成品膨润土的配合比如下： 膨润土:水:碱=100:614:2.0（重量比） 2）浆的拌制要均匀。首先将定量的水放入拌和桶内，开动拌和机徐徐投入膨润土，拌和2-3分钟，继续搅拌7-8分钟，即成泥浆。制成的泥浆排放入贮浆池内贮存12小时，使膨润土、水、碱发生置换作用，形成稳定性良好，且有一定粘度的泥浆，使用时用泵压至管道外围。 3）浆的压注方法： 采用在顶管机压浆、中继环补浆的方法，对掘进机压浆要与顶进同步，以迅速在管道外围空隙形成粘度高、稳定性好的膨润土泥浆层。 中继站补浆是在已有泥浆层的基础上改善泥浆层，补充其损失量。掘进机尾部第一压浆孔后的10m处设置第一道补浆孔，此后每隔4m通过管节上的补浆孔补浆，以保证管道处围空隙充满触变泥浆，补浆始终要坚持从后向前补压和及时补浆的原则。对于各层土质，特别要夹砂土层施工时根据其渗透系数充分考虑泥浆的损失，调整注浆压力和注浆量。 4）泥浆的置换 每段管道顶进完成后，立即用2:1水泥浆将泥浆置换出来，以确保管道外围土体有足够的支撑和减少渗漏水。 二、顶管工程施工工艺（施工工艺见后附流程图） 1、顶管推进 1）最大允许推顶力 顶管中推顶力不仅受设备的制约，而且受工作井后靠土体稳定的允许反力和管材轴向承压力的限制，因此在顶管施工中允许推顶力应受诸多因素中的最小允许承载力来决定。 2）中断站的设置 顶管施工中，顶管中继站的设置与顶管允许推顶力有关，管道的顶进总阻力由掘进机的正面阻力和管道外壁的摩阻力组成。 2、管材和接口 我们选用符合建设单位要求的成套管材，进场时按规范进行验收，不合格品予以清除。 按管前再次检查管子接口的槽口尺寸，橡胶圈和衬板的外观和质地。确认合格后方可使用。接管时可在接口外均匀涂上抹溥层硅油等橡胶无腐蚀性的润滑材料以减小摩阻力，承插接管时加力要均匀，应保证橡胶圈不移位，不反转，不露出管外，顶管结束后要按设计要求对管接口进行处理，对管道进行防腐。 3、顶管施工 顶管施工质量的好坏与设备安装的精确度有直接的关系。安装前，应根据已知的控制点、标高，准确无误地测放出进出洞口的标高和顶管的轴线，并依此测放设备和安装位置。导轨、千斤顶支架、靠背等设备必须安放准确牢固，以保证顶管的顺利进行。 顶进：A、工具管进洞：开始顶进前，必须对所有设备进行全面检查，并经过运转无故障后，方可开门进洞。 开始顶进前，先在洞口安装好止水装置，接着在洞口封门外打设一排咬口钢板桩，以便拆除砖封门，然后推进掘进至距钢板桩10m处，拔起钢板桩，随即推进掘进机入口。掘进机进洞时，严格控制顶进偏差，10m以内中心偏差不得大于0.3cm，高低偏差宜抛高0-0.3cm。若达到上述要求，应拉出工具管，作第二次进洞。 B、安装管节：管节安