暖通-施工方法.docVIP

13、采暖工程 管道穿过墙壁或楼板应设δ0.5镀锌铁皮套管，套管上端高出地面50mm，套管下端和过墙套管两端应与饰面平；卫生间、淋浴间的楼板套管采用钢套管，上端高出地面50mm。套管与管道的间隙用石棉绳填塞。管径小于、等于25mm采用丝接，32mm以上采用焊接。丝接管道的螺纹应规整、光洁、无变形、乱扣、松紧适当、使用的管件应配套；焊接管道的焊缝高度不得低于母材表面，与母材应平滑过渡。焊缝及热影响区不得有裂纹、气泡、夹渣等缺陷。管道接口不得设在不便于观察、维修处，而且应保持适当的距离。根据设计要求初步确定管道标高和坡度，并检查安装位置上有无障碍或与实际不符之处。确认后挂线，按施工图确定支架、变径、转弯、立管、散热器、阀门等位置，然后打眼、栽卡进行安装。管道支、吊、托架位置应正确、平整、牢固、与管道密贴，不能影响建筑结构安全。明装的成排管道直线部分应该平行，曲线部分应该与直线部分等距离。安装在同一房间内的采暖设备、阀门、管道配件，应该在同一标高上。室内地沟管道安装应该方便维修和通行，管道尽量靠边布置。但管道保温层外皮距墙壁不得小于100mm，距盖板下表面不小于200mm；距地沟底不小于150mm；管道间距不小于100mm。 双立管的外径小于32mm，中心距80mm；管径大于32mm，两立管外表面距离60mm。 散热器组对前应该将内部的赃物、泥砂清理干净，并检查有无裂纹、砂眼等缺陷，然后刷一道防锈漆。散热器组对要平整，对口间隙不得大于1mm，填料不得突出对口之外。散热器组成后进行水压实验，合格后方可安装。明设管道及附件除锈后刷防锈漆一遍，银粉两遍；地沟、门斗内的管道除锈后刷防锈漆两遍，聚氨脂管壳保温：地沟内管保温厚度30mm，门斗内管保温厚度50mm，然后外缠两层玻璃丝布，再刷两遍色漆。采暖系统安装后进行水压实验，系统充满水、排净空气、关闭阀门，对系统进行检查确无渗漏方可加压进行水压实验。试验时缓慢升压，达到设计试验压力0.6MPa后，保持5分钟，压力降不大于0.02Mpa、不渗不漏为合格。合格后冲洗管道。 14、通风工程 玻璃钢风道及配件不得扭曲、内表面应平整光滑，外表面应整齐美观，厚度均匀边缘无毛刺，不得有气泡、分层等缺陷。 风道及配件的壁厚见下表： 单位：mm 圆形风道或矩形风道边长 壁 厚 ≤200 2.0—2.5 250—400 2.5—3.2 420—630 3.2—4.0 玻璃钢法兰材料规格如下： 单位：mm 风道直径或边长 法兰规格（长×宽） 螺栓规格 ≤400 30×4 8×25 420—1000 40×6 8×30 2 法兰与风道或配件应成一体应与风道呈直角。法兰两对角线的允许偏差不大于3mm；法兰内径或内边长允许偏差为+1—3mm，平面度允许偏差2mm。 15给水工程 给水横管应有0.2%—0.5%的坡度，坡向用水点。埋设的管道应进行防腐处理；明设管件、阀门应该在同一标高。PP—R塑料给水管穿过墙壁、楼板时应加套管，要求与采暖相同。塑料管道采用金属支架时应在管道与支架间加衬非金属垫。 管架间距见下表： 单位：m 外径 Φ20 Φ25 Φ32 Φ40 Φ50 Φ75 Φ90 Φ110 横管 0.65 0.80 0.95 1.10 1.25 1.50 1.60 1.90 立管 1.00 1.20 1.50 1.70 1.80 2.00 2.10 2.40 消防系统安装要求：消火栓箱为暗装、栓口中心距地面1.1m、阀门距箱侧面40mm、栓口朝外。消防水箱按定型图S151制作；稳压泵、稳压罐安装按说明书和技术交底进行。系统安完后进行管道冲洗至水清为止，然后进行水压试验。试验压力0.6MPa，10分钟压力降不大于0.02Mpa，且不渗不漏为合格。消防水箱要做满水试验，不渗不漏为合格。 16、排水工程 排水铸铁管、塑料管及管件应无裂纹、砂眼、毛刺、弯曲等缺陷，管壁均匀、外表光洁。排水铸铁管及管件，检查后进行防腐处理。埋入地下的排水铸铁管水泥接口：管道应铺设在坚实的基面上，转弯处要做支墩；回填应分层夯实。排水承插口塑料管接口使用专用粘接剂，其理化指标必需符合规定。每层立管伸缩节安装在水流汇合管件下方，伸缩节预留间隙夏季5—10mm，冬季15—20mm；出屋面的通气管，从屋面以下300mm处开始增大一号；排水立管贯穿楼板时，楼板上下都要设阻火圈。 排水塑料管支、吊