CAD模型引导数字化测量编程.pdf

论坛 FORUM CAD模型引导数字化 测量编程 CAD Model Leads to Digital Measurement Programming 海克斯康测量技术（青岛）有限公司 郑小晖 通过 CAD 模型直接获取理论参数，简化了编程的过程；测量数 据直接显示在 CAD 模型的相应特征位置，使得报告更加准确、直观。 在数字化制造企业的信息平台中，设计、工艺与测量单元一同实现无 纸化的数据传递。 随着现代化制造技术的发展，数 够优化；工件的各个特征相互关系 量机。工件提交检验时可直接调用 字化量值传递的技术正逐步替代传 复杂，需要技术人员人为进行坐标值 事先编好的测量程序，大大缩短了检 统的模拟量传模式。设计部门利用 和三维角度的换算，工作量大，容易 测等待时间。 CAD 模型将所有理论数据信息传递 产生人员计算错误；现场的测量机 到制造和检测部门。不但生产单元 任务都已排满，腾不出机器给技术人 编程更加简单快捷， 利用 CAD 模型进行数据制造，检测 员进行编程等。 提高程序准确性 部门也直接利用 CAD 模型引导测量 为解决上述现场问题，建议客 CAD 引导编程时，操作人员只 编程。 户的设计和工艺部门在向制造部门 需用鼠标点击 CAD 上相应的特征， 利用 CAD 模型引导无纸化的编 传递 CAD 模型时，同时向检验部门 其所有理论值就会自动引入测量对 程，不但可以提高程序编写的效率和 传递相应的 CAD 模型。生产制造部 话框，使得整个测量语句编写过程非 准确性，还能实现更多复杂工件的测 门有备料、粗加工的周期，利 量评定。 用这段时间，检测技术人员 可以有充分的时间完成程序 提前脱机编写测量程序，提高 的编写，编程的过程中可以 测量编程的效率 与设计和工艺人员沟通，了 测量技术人员在编写检测程序 解工件的加工和装配关系， 的时候经常遇到很多问题，如工件刚 使得测量程序编写得更加优 刚提交，马上就要结果，没有时间很 化。而且技术人员可以在办 好地理解图纸和了解工件的加工装 公室中实现 OFFLINE 脱机 配关系，导致测量程序编写仓促，不 编程，无需再占用现场的测 利用CAD加速自学习编程 54 航空制造技术·2010 年第 13 期 Future Measurement 未来测量 常简单。例如发动机壳体上有很多 点击被测零件所在的层，软件会将其 察到整个工件变形的趋势是扭曲变 的油路孔，各个孔的角度方向都非常 他不用的零件隐藏起来，编程人员 形还是翘曲变形等，比传统的单一文 复杂，以往编程时都需要测量人员根 可以在 CAD 引导下完成单个零件的 本数据报告对工艺性能改进更具指 据图纸上各个方向的剖面指示进行 测量编程。如果整个部件进入装配 导性。 大量的角度换算，不但编程时间长， 状态，则将所有的层都选中，即可在 而且容易产生人为错误。现在，利用 CAD 引导下完成整个部件的装配状 检测规划 PC-DMIS IP CAD 协助编程后，CAD 模型可以直 态检测。