工作前新安全分析.pptVIP

* 四、管理流程 4.2 JSA程序的实施 4.2.1 任务分解 * 四、管理流程 4.2 JSA程序的实施 4.2.2 危害识别 * 四、管理流程 4.2 JSA程序的实施 4.2.2 危害识别 识别时应充分考虑正常、异常、紧急三个状态和人员、设备、材料、环境、方法五个方面的危害，同时还应识别危 害产生的影响和可能影响的人群。 现场巡视: 现场的布置和现场状况 邻近的设施 可能同时进行的活动 * 四、管理流程 4.2 JSA程序的实施 4.2.2 危害识别 了解每一步骤涉及的工具和设备 --要使用的工具和设备 --要工作的对象 了解每一步骤涉及的人员 --新员工、老员工、承包商 --参观者 第 * 页 公众分析每一步可能涉及的危害因素 --物理性? 化学性?生物性?心理生理性?行为性?工作环境与自然环境?其它… 重温以前的事故报告或事故隐患报告 参照以前做过的JSA * 四、管理流程 4.2 JSA程序的实施 4.2.2 危害识别 物理的 化学的 生物的 心理、生理的 行为的 管理的 环境的 根据GB/T13816-2009《生产过程危险和有害因素与代码》 * 四、管理流程 4.2 JSA程序的实施 4.2.2 危害识别 危害的类别 * 四、管理流程 4.2 JSA程序的实施 4.2.2 危害识别 * 四、管理流程 4.2 JSA程序的实施 4.2.3 确定措施 * 四、管理流程 4.2 JSA程序的实施 4.2.3 确定措施 * 四、管理流程 4.2 JSA程序的实施 4.2.3 确定措施 措施要有针对性, 每项危害因素都要有相应的控制措施； 措施要具体而明确, 不要含糊不清，尽可能量化； 避免使用“工作要小心”、“要注意…”等用语, 这不是控制措施。 * 四、管理流程 4.2 JSA程序的实施 4.2.3 确定措施 * 四、管理流程 4.3 作业许可和风险沟通 做完工作安全分析后，确认该项作业是否需要办理作业 许可证，如果需要，应根据项目部相关作业许可管理规定执行。 作业前，JSA小组应通过班前会、安全专题会等形式，对参与此项工作的每个人、以及受此项工作影响的单位或员工，进行有效的沟通。 * 四、管理流程 4.3 作业许可和风险沟通 沟通目的 让参与作业的每位员工了解： --工作的详细步骤和相邻相关工作的安排 --每个步骤的潜在危害 --控制危害的措施 --每项工作的具体时间和负责人 鼓励员工提出建议，参与JSA。 所有参与作业的人取得一致意见。 办理许可证的作业：应指定相应的监护人，负责整个作业过程的监护。 不需要办理作业许可证的作业，应由JSA小组组长或其指定人员对作业过程进行巡查。 监护人员主要负责检查危害控制措施是否落实到位，控制措施未落实的，应立即暂停作业，待控制措施落实否方可从事作业。 及时纠正不安全行为。 如果作业过程中出现新的危害或发生未遂事件、事故或作业条件发生变化，应首先停止作业任务，JSA小组应立即审查先前JSA，重新进行JSA。 * 四、管理流程 4.4 现场监控 * 四、管理流程 4.5 总结和反馈 作业完成后，JSA小组组织进行JSA 的回顾： 收集现场作业员工的反馈； 分析JSA过程中的缺陷和不足； 进一步完善JSA内容； 将JSA文件化。 * 五、课程回顾 JSA管理流程 * 在仓储区，使用一台50吨汽车吊从平板运输车上吊卸10吨的设备。 六、JSA练习 * 七、JSA实施计划 * 中国石油工程建设公司 XXX知识培训 课件编号 XX知识培训 中国石油工程建设公司 课件编号： 中国石油工程建设公司HSE培训课件 中国石油工程建设公司 中国石油工程建设公司 课件编号： * 课件信息 编号： 编写人：刘建奎 修改人：刘建奎 修改时间：2013-1-11 修改人： 修改时间： 修改人： 修改时间： 培训对象：项目部管理人员及基层班组员工 授权讲解人： * 安全经验分享 * 课程目的 了解JSA的意义和应用领域 学习JSA的管理流程 掌握JSA的工作步骤和作法 在工作中能熟练应用JSA工具 * 课程意义 鼓励全员参与安全管理 提高员工对危害的认识或识别新的危害的能力 确保控制措施有效，并得到落实 持续改善安全标准和工作条件 消除重大危害，减少事故 * 课程主要内容 一、定义 二、应用领域 三、管理职责 四、管理流程 五、课程回顾 六、JSA练习 七、实施计划 * 一、定义 违章作业 高处坠落 * 一、定义 易燃易爆物 \ 这样的动火很可怕 易燃易爆物\阳光直晒 * 一、定义 设备缺陷\无护罩 电气元件裸露 为什么会产生这些危害因素？