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分类号:Y17
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中华 人 民共 和 国轻 二巨行 业 标 准
QB/T3545一1999
代 替ZB/TY 17018-1988
缝纫机铸钢件通用技术条件
1999-04-21发布 1999-04-21实施
国 家 轻 工 业 局 发布
QB/T 3545一1999
月J 舀
本标准是原专业标准ZB/TY 17018-1988《缝纫机铸钢件通用技术条件》,经由国轻行
〔1999) 112号文发布转化标准号为QB/T 3545一1999,内容不变。
本标准由国家轻工业局行业管理司提出。
本标准由全国缝纫机标准化中心归口。
本标准由天津缝纫机工业公司组织起草。
本标准由天津工业缝纫机厂负责起草。
本标准自实施之日起,同时代替原轻I:业部发布的轻工专业标准ZB/TY 17018-1988
《缝纫机铸钢件通用技术条件》。
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中华人民共和国轻工行业标准
QB/T3545一1999
代替ZB/TY 17018-1988
缝纫机铸钢件通用技术条件
主题内容与适用范围
本准标适用一J几缝纫机制造业的铸钢件或一般铸钢件 (即熔模精密铸造件)。
以下将铸钢件简称铸件。
弓1用标准
GB979碳素钢铸件 分类及技术条件
GB222钢的化学分析用试样采取法
GB223.1一223.7钢铁及合金化学分析方法
GB224 钢的脱碳层深度测定法
GB231金属布氏硬度试验方法
GB228 金属拉仲试验法
GB229金属夏比(U型缺口)冲击试验方法
GB1804 公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差
GB1031表而粗糙度参数及其数1h
Q/ZB “合金结构钢
YB27 钢的晶粒度测定法
3 技术要求
3.1 铸件的牌号、性能及用途见表 1。
3.2 碳素钢、合金钢及轴承钢铸件的化学成分按表 1的规定。
3.3碳素钢、合金钢及轴承钢铸件的机械性能一般不作为驻收项目,’当订货技术条件中规
定作机械性能检验时则每批铸件应进行检验 (见表1)
注:每批铸件是指经过同一热处理炉次的同一批铸件。
3.4 铸件的尺寸情度及偏差按表2的规定。
3.5 铸件角度尺寸允许偏差应符合表3的规定。
3.6 铸件表面应光整、无拈砂、夹砂、结疤、铸瘤、氧化皮、冷隔等缺陷。
3.7 铸件的表面粗糙度,一般应达到Ra>1.6-12.5Pm,
3.8 铸件的内部质量应致密、无气孔、砂眼、缩孔、渣孔、缩裂、疏松等现象。
3.9 铸件应进行退火或正火处理。
3.10 需进行热处理淬硬的铸件,其脱碳层深度不得超过加工余量。
3.11 金相组织
国家轻工业局 1999-04-21批准 1999-04-21实施
QB/T 3545一1999
铸件铸态晶粒度级别应为2级以上。
:::::经过正火或退火处理的铸件晶粒度级别应达到大于或等于4级。
4试验方法
4.1 铸件化学成分分析。
4.1.1 铸件的化学成分应达到表1的规定。
4.1.2 化学分析试样取样方法按GB 222,化学分析按GB 223.1--223.7的规定。
4.1.3化学成分第一次分析
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