龙门吊基础专项施工方案范文.docVIP

目录 TOC \o 1-3 \h \u 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、资源配置 1 四、施工方案 1 4.1龙门吊基础简述 1 4.2基础梁的技术参数 2 4.3基础梁钢筋 2 4.4基础梁混凝土 2 4.4承载力验算 2 五、基础梁施工工艺流程图 3 六、 基础梁施工技术控制要点 3 6.1测量放样 3 6.2开挖沟槽 3 6.3人工清理基底 3 6.4沙石垫层铺设 4 6.5钢筋加工与安装 4 6.6砼施工 4 七、质量保证措施 4 7.1制度保证 4 7.2保证质量的控制措施 5 八、施工安全保证措施 7 8.1消防保证措施 7 8.2安全交底培训 7 8.3防止机械伤害 7 8.4地下管线保护 8 8.5绿色施工措施 8 PAGE PAGE 1 一、编制依据 1.1建质【2009】87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 1.2起重机设计规范 GB3811-2008 1.3桥式和门市起重机制造及轨道安装公差 GB/T10183-2005 1.4起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278 -2010 1.5同类工程经验及措施 1.6龙门吊图纸、单梁门吊地基图纸。 二、工程概况 三、资源配置 序号 名称 规格 数量 备注 1 振捣棒 ф50 2台 砼振捣使用 2 钢筋切断机 1台 钢筋加工 3 钢筋调直机 1台 钢筋加工 4 模板 3米长*30cm高 100m 四、施工方案 4.1龙门吊基础简述 本次施工的轨道基础为5T龙门吊行走梁，龙门吊轨道基础设置在沙石垫层上。具体尺寸及断面详见图 4.2基础梁的技术参数 5T龙门吊主梁标高为8m，单主梁重量为5.1吨，支腿重量为2.6吨，小车机构重量为0.4吨，安装高度8m。主梁长度为24.3m，起重机跨距为23m。结构总重为8.8吨。龙门吊基础宽400㎜、总高500㎜，每10m设置宽2cm伸缩缝。见下附图： 附图： 基础梁结构图 4.3基础梁钢筋 在基础梁施工时要采用6根14做为主筋，8钢筋做为箍筋间距200mm，形成钢筋骨架。 4.4基础混凝土 基础梁采用钢筋混凝土，混凝土标号为C30，水泥采用普通硅酸盐水泥。 4.5承载力验算 吊车梁自重：5.1t，支腿重量2.6t，最大起重量为5t,拟取地基压实后承载力为150KN。 计算如下： （5+2.6+5.1/2）/2*103*9.8N/kg 1m*0.4 =124KN＜150KN 符合要求。 五、基础梁施工工艺流程图 支立模板绑扎钢筋沙石垫层 支立模板 绑扎钢筋 沙石垫层施工 预埋钢轨螺栓 钢筋加工 浇筑混凝土 拆模 钢筋进场检验 测量放线 开挖基础 人工清理基底 基础梁施工工艺流程图 六、基础梁施工技术控制要点 6.1测量放样 测量放样要严格按照基础梁图纸放样。6.2开挖沟槽 沟槽施工作业平台小，工序衔接紧密。开挖沟槽时，考虑到机械开挖的方便及支立模板要求，按照测量中心点两侧各500㎜设置、用石灰洒好边线后用挖机进行开挖，开挖的深度应低于基础梁底面标高200㎜，提前做好排水沟和集水井及时排除积水。6.3人工清理基底 沟槽开挖完成，及时测量基底标高，确定应清理的高度后，安排施工人员清理基底，依次清理到位；清理完成后的基底标高应低于基底设计标高50㎜，以保证设计要求埋置深度，然后对基底位置进行复测，检查基底偏位情况。基底检测合格后方能进行下一道工序施工。 6.4沙石垫层铺设 选用级配较好的碎石进行铺垫，并使用挖掘机履带进行3-5遍碾压，表面起伏应整平。6.5钢筋加工与安装6.5.1钢筋弯制前必须除锈，钢筋的表面应该洁净，油渍，漆垢、和铁锈应立即清除干净。在焊接前，水锈应清除。钢筋应平直，无局部曲折，成盘的和弯曲的钢筋均应该调直。6.5.2钢筋接头采用搭接焊，焊接接头与钢筋弯曲处距离不应小于10d。同一区段范围内（≦35d）主筋搭接焊数量不得超过主筋数量的50%，所有焊工均持证上岗。 6.5.3在浇注砼之前，应对已安装好的钢筋检查，填写检查记录，如有误差应及时纠正，并给监理报验进行隐蔽验收，合格后方可进行下道工序。6.5.3基础梁钢筋加工严格按照施工图加工。6.6砼施工 施工基础梁砼前要用钢刷将钢筋上的淤泥清洗干净，螺栓丝扣用胶带缠绕保护。 基础梁混凝土采用C30商品砼，施工时尽量安排在温度较低时进行，以降低混凝土的入模温度，基础梁混凝土尽量一次浇注完成。 严格按砼配合比