桥台粉喷桩桩施工作业指导书.doc

桥台粉喷桩桩施工作业指导书 一、目的 为确保粉喷桩施工的安全质量要求，符合客运专线施工质量标准,为现场标准化作业提供技术支持。 二、适用范围 本作业指导书适用于铁路桥梁工程桥台粉喷桩加固施工。 三、引用文件 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 相关设计文件 四、相关要求 水泥：采用普通硅酸盐水泥P·O32.5。水泥进场按批次检查水泥的品种、级别、包装号、袋装质量、出厂日期，外观检查是否受潮、结块，同时检查水泥出厂检测报告，按规范要求取样送试验室检测，检测合格后方可使用。水泥存放于水泥库内，水泥库要注意防雨、防潮，严格按有关规定设置。 单桩喷粉量：50kg/m， 喷粉压力：控制在0.5~0.8MP 钻进和提升速度：控制在1m/min。 五、施工准备 1、施工材料 水泥：普通硅酸盐水泥P.O32.5 2、施工机具 PH-5A型粉喷桩机一台：电机功率37KW，重量8t； 贮灰罐一个：容量1.3m3（灰罐架、旋转供料器、电子计量系统）； 空气压缩机一台：XK0.6-0.10型，电机功率13KW； 现场设备必须经有相应资质的检测单位进行检测，并提供检测报告，且必须在检测的有效期内。现场设备必须经过调试，并保证其性能良好，并悬挂安全操作规程，以及操作、维修、保养人员名单。 现场桩机操作人员必须持有效证件上岗，无上岗证者严禁上岗。 六、施工工艺及技术要求 施工前进行清基回填，形成工作垫层，事先应予平整，清除桩位处地上、地下一切障碍物，如石块、树根等。 1、根据设计要求测设粉喷桩桩位，经复核确认后，用白灰（或插明显标签）准确放出桩位点。 2、粉喷桩桩机就位，钻头对位后调平桩机机台，精确对位，保证桩中心偏位不大于5cm。 3、启动主电机下钻，待钻头接近地面时，启动自动记录仪，空气机送气，并继续钻进。 4、钻到设计深度时，停止钻进，钻头反钻，但不提升。 5、打开送料阀门，关闭送气阀门，喷送加固料，确认加固粉料已到达桩底后，再边送料边搅拌边提升钻头。在喷灰搅拌过程中，送灰要连续足量，不得中断，每延米用量不小于50kg。严格控制搅拌速度、提升速度、气体流量、空气压力等参数，确保喷灰均匀、搅拌充分、喷灰量符合设计要求。 6、当钻头提升至设计标高时，停止喷粉。打开送气阀，关闭送料阀，但空压机不停机，钻头提升至桩顶时，停止提升，在原位转动二分钟。 7、搅拌钻头再钻至设计复搅深度，反钻提升进行复搅。 8、当搅拌钻头提出地面，停止发电机和空压机。 9、移动粉喷桩机到下一桩位。 施工过程中应做好各项施工纪录，签认齐全，施工原始记录不得弄虚作假和涂改。 七、施工质量控制 1、施工前应进行工艺性试桩，掌握对该场地成桩经验及各种操作技术参数。试验桩不得少于2根。 2、喷粉机必须有合格的粉体计量装置。 3、在喷粉成桩过程中，若遇有阻管而停止喷粉，第二次喷粉接桩时，其喷粉重叠长度不得小于1m。 4、粉喷桩要求一次成桩，中间因故停机时，要求重打。 5、施工过程中，严格控制下钻深度、喷粉高程、停灰面及搅拌均匀程度；定时检查粉喷桩成桩直径定期复核、检查钻头，如发现其直径磨耗率超过2cm时，应及时修补或更换。 6、粉喷桩复搅长度不得小于设计和规范规定（一般以1/3桩长为宜）。 7、粉喷桩施工质量允许偏差 序号 项 目 允许偏差 检查方法及说明 1 桩轴线偏移 （纵横方向） 50mm 用经纬仪检查（或用钢尺丈量） 2 钻杆倾斜度 1% 用经纬仪检查 3 桩长 不小于设计规定 喷粉前检查钻杆长度 4 单桩喷粉量 8% 计量仪或其他计量装置 5 桩体无侧限 抗压强度 不小于设计规定 桩头或桩身取样 八、施工安全要求 1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范、标准和本投标人有关的安全管理制度，保证职工在施工生产过程中的安全与健康。 2、建立各级各类人员的安全生产责任制，形成完善的安全保证体系，建立健全各项安全管理制度，并经常对职工进行安全教育。 3、严格执行安全操作规程，按照作业要求发放劳保用品，进入施工现场必须戴好安全帽，本工程施工作业必须戴好安全帽，桩机四周必须设安全标志、严禁违章指挥、违章作业。 4、加强施工现场的安全防护设施，保持良好、安全、文明的施工条件。如交叉工程施工时设置必要的警示牌、警示灯等。 5、严格实行逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人、工长详细交底，项目负责人或工长向班组长进行书面安全技术交底，各级书面交底有交接人签字，并存档备查。 6、施工过程中所使用的安全用品、工具和设施以及电气、机械设备等做到定期检查，建立严格的检查制度。如工地使用的中小型机械、起重设备的安全装置、限位装置等，对临时电气工程做到符