蒙华铁路MHTJ-23标段多向水泥搅拌桩作业指导书.doc

多向水泥搅拌桩作业指导书 新建蒙西至华中地区铁路煤运通道MHTJ-23标段 PAGE 1 PAGE 1 中铁十四局集团有限公司蒙华铁路MHTJ-23标段项目经理部 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1、适用范围 2 2、作业准备 2 2.1内业技术准备 2 2.1外业技术准备 2 3、技术要求 3 3.1原材供应 3 3.2施工配合比确定 3 3.3施工工艺参数的确定 3 4、施工程序与工艺流程 3 4.1施工程序 4 4.2工艺流程 4 5、施工要求 4 5.1施工准备 4 5.2施工工艺 7 6、劳动组织 9 6.1劳动力组织方式 9 6.2人员配置 9 7、材料要求 10 8、设备机具配置 10 9、质量控制及检验 10 9.1质量控制 10 9.2质量检验 12 10、安全及环保要求 13 10.1安全要求 13 10.2环保要求 14 蒙华铁路路基工程 多向水泥搅拌桩作业指导书 1、适用范围 适用于蒙西至华中地区铁路运煤通道工程MHTJ-23标路基工程DK1284+675多向水泥搅拌桩施工作业。 2、作业准备 2.1内业技术准备 所有技术人员认真学习多向水泥搅拌桩施工组织设计及铁路施工相关的技术规范，认真审核及阅读施工图纸，完善检验批资料表格。对相关技术问题进行仔细研读，保证所有技术人员对规范规程以及图纸要求熟悉。制定完备的安全保证措施及应急方案。对所有人员进行技术交底，对所有参与施工人员上岗前进行技术培训，经考核合格，做到持证上岗。 2.1外业技术准备 对施工中所涉及的相关外部数据进行收集。施工现象设置完备的生活居住、办公房屋及配套设施，做到便道通畅，水电到位，安全措施齐全。保证现场人员的生活和办公环境，满足现场管理人员以及技术人员生活办公的需要。 3、技术要求 3.1原材供应 多向水泥搅拌桩所用水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，原材进入施工现场前，必须经过试验室及检测部门检测合格后方能进场。 3.2施工配合比确定 已按设计的配合比进行室内试验，确定施工配合比为1:0.6。 3.3施工工艺参数的确定 通过多向水泥搅拌桩试桩工点试桩，施工工艺参数如下： 水泥搅拌桩施工机具采用SJB-Ⅰ型大扭矩打桩钻机；施工工艺为“两搅两喷”；流程为：钻机就位→制浆→钻进、喷浆、搅拌下沉→喷浆搅拌、提升→移位→清洗。 钻进采用三挡，转速40r/min，钻进速度为：1.0m/min；提升采用二挡，转速28r/min，搅拌速度0.8m/min。 水泥采用普通42.5硅酸盐水泥。 配合比采用水泥掺量14%，每米水泥用量为50.79kg。 配合比：水：水泥=0.6：1。 泥浆比重：1.73 每米喷浆量：水泥含量14%的喷浆量计算如下，设计每米喷浆量=设计每米水泥用量×（1+0.6）/1.73，即50.79×1.6÷1.73=47L/m。 喷浆压力：将水泥掺量14%的桩采用喷浆压力为0.45MPa。 4、施工程序与工艺流程 4.1施工程序 本作业施工程序为：施工准备→清表→桩位放样→桩机就位→检验桩机调平机体→钻进搅拌并喷浆至设计深度→原位喷浆30s→提钻并喷浆至停浆面→桩头原位搅拌2min→桩机移位。 4.2工艺流程 采用“二次喷浆二次搅拌”的施工工艺。见图4.2-1所示。 原 原 地 面 处理 测 量 放 样 钻 机 就 位 钻进、搅拌、下沉 原位喷浆30 秒 喷浆搅拌提升 桩头原位搅拌 2分钟 关闭搅拌桩机 钻 机 移 位 泥浆排泄处理 图4.2-1 多向水泥搅拌桩工艺流程图 5、施工要求 5.1施工准备 ⑴技术准备：施工前必须完成对施工人员的安全、技术交底培训工作，使每个操作工人都能熟练掌握施工工艺、流程等。 ⑵管线处理：施工前探明施工范围内的地下管线，对其进行迁改和保护。 ⑶设置临时排水沟，抽排或引排，场地内排水疏干后，挖出原地面种植土。 图5.1-1 施工场地准备 ⑷合理规划现场。现场水泥棚、机械停放区、运输线路、临时用电线路等要合理规划。 水泥搅拌桩制浆站分为制浆池、储浆桶、水泥存放平台三部分。 制浆池采用2mm厚钢板卷制成100cm直径，80cm高的铁质浆液池，顶部设有2个吊环，便于在各工地调运；为保证浆液在储存的时间内不至于沉淀，上部安装搅拌马达随时进行搅拌，搅拌马达安装在顶部的5cm的角钢上。 储浆桶个同样采用2mm厚的钢板卷制成100cm直径，高80cm的铁质圆通，在施工过程中将储浆桶埋入土中，桶顶高出原地面20cm，以便于水