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· · 年第 期
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浅谈棉纺厂除尘
付 艺
(中国纺织工业设计院)
[摘要] 总结纺织厂纤尘散发的规律和特点。结合设计实践,着重叙述了棉纺厂除尘系统设计、除尘相关设备选用
的要点。并提出了在设计和参观学习中,发现的一些问题及其思考。
[关键词] 纺织除尘 除尘设备 除尘风机 除尘系统 尘杂纤维
机与废棉打包机等。
! 引言
对于局部散发灰尘的机台,除应尽量采取防止灰尘向车
我国棉纺织工业是在世界同行业中规模最大、影响最大 间扩散的密闭措施外,必须采用必要的除尘系统。棉纺织厂
的行业,其设备规模、生产能力及纱、布产量均居世界先列。 除尘一方面收集并处理工艺排风,另一方面收集排风中 的尘
特别是我加入)*+ 后,棉纺行业的地位更加显著。棉纺生产 染和废料。工艺排风风量恒定,夹杂有大量的纤尘、细灰或废
过程中,要散发大量的纤尘,而纺织除尘不仅与产品产量、质 料,含尘空气有的连续排放,有的间歇排放,有的本身有余压,
量密切相关,而且棉尘对工人身体的危害较大,严重时会造成 有的则需要负压抽吸。
尘肺病。纺织厂的棉尘除具有上述危害外,由于其中含有一
# 除尘系统的设计
定量的可纺纤维,若不回收不仅是一种损失,而且落在半成品
和成品上又会影响产品质量。因此纺织除尘技术历来为设计 除尘系统应按工艺设备布置进行划分,同一生产流程、同
者所重视,并成为棉纺厂设计中的重要一环。 时工作的排尘点,距离较近时,宜合设一个系统,但每个除尘
系统处理风量不宜过大或过小。除尘系统主要由三部分构
棉纺工艺过程中的纤尘源
成:除尘管路、除尘设备、除尘风机。
棉纺厂车间会散发大量的纤维性灰尘,根据散布情况,可 每个除尘系统的除尘管网布置应力求各条管路风量、风
以分为全面散发和局部散发。全面散发是由整个车间的机台 阻相近,并联管段间的压力损失相对差额宜小于!%, 。进入
在生产过程中散发出来的,如并条、粗纱、细纱、络筒、织布等 除尘设备的除尘风管的数量、管径的大小也应满足可在除尘
工序,都有棉尘散发。棉纺厂绝大多数车间都采用全面通风, 设备进风段上足够留洞的要求。
这不仅能够控制车间温湿度,同时全面送风可冲淡车间的含 除尘管道敷设通常有地沟敷设和架空敷设两种。地沟敷
尘浓度,全面排风可将空气中的游离性灰尘排出车间或排往 设又包括地沟直接抹平做除尘管道,和地沟内铺设镀锌铁皮
滤尘设备。空调回风中的含尘量较低,通常只需用一级除尘 风管两种。地沟敷设方式不碍车间观瞻和采光,但也不利于
(回风过滤器如圆盘过滤器、转笼过滤器、纸过滤器),再到喷 消防安全,并且在地下水位高的地方也不宜采用。架空敷设
水室洗涤后,回用,即可达到满意的除尘效果。空调回风具有 具有便于检修和节约土方量,减少工程造价的优点,近年来,
常年连续性,但风量大小随季节、昼夜及机器运转台数等因素 此方式采用较多。
而有所变化。 在设计中,还特别应注意,输送气体介质的密度与清洁空
局部散发灰尘的设备主要集中在开清棉车间。这些设备 气有很大不同。风机产品样本性能
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