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xx客专站前I标后张法预应力混凝土箱梁预制
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钢筋工程作业指导书
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单 位:
有限公司xxx制梁场
编 制:
复 核:
审 核:
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2010年7月1日发布 2010年10月1日实施
预应力混凝土双线箱梁钢筋工程作业指导书
1、目的
对xxxxxxxxxxxxxxxxxx制梁场后张法预应力混凝土双线简支整孔铁路箱梁的钢筋加工及安装作业进行控制,使其满足设计及验收标准的规定要求。
2、适用范围
适用于xxxxxxxxxxxxxxxxxx制梁场后张法预应力混凝土双线箱梁梁体和桥面系的钢筋加工、绑扎及安装作业。
3、部门职责
3.1、物设部负责按计划购料进库,材料进场以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋60t为一批检查相关产品标识是否齐全,并及时通知试验部门检验;
3.2、试验室负责原材料检验,并将检验结果及时反馈物设部;
3.3、工程部负责发放有效的施工图纸,并实施过程控制,检查工序是否合格;
3.4、安质部负责对工序产品检查,并报请监理工程师检查,工序产品须经监理工程师签认合格;
3.5、钢筋班组负责按要求配置人员、设备,按施工图纸及规范要求,组织并实施工序作业,负责自检合格。
4、技术标准
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)
《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)
《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》铁科技[2004]120号
《工艺细则》
《企业内控标准》
《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》(铁建设(2007)85号)
《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》(JGJ114-2003)
5、资源配置
5.1 机械设备
①、XQ120数控小型钢筋剪切生产线:2条;
②、G2W32-A型数控钢筋弯曲中心:2条;
③、WG12D数控钢筋弯箍机:2台
④、钢筋对焊机:2台;
⑤、交流电焊机:16台;
⑥、50t龙门吊:2台;
⑦、90t龙门吊:2台;
⑧、钢筋弯曲机:8台;
⑨、钢筋套丝机:2台;
⑩、钢筋剪切机:2台。
5.2、人员
电气焊工、龙门吊司机需经培训合格,持证上岗;钢筋工经教育培训合格,才可上岗。
5.3、原材料
5.3.1、工程部负责提报材料计划。
5.3.2、物设部负责按材料计划组织原材料进场,材料进场后,及时通知试验室取样检验,同时做好原材料检验、试验状态标识。未经检验及不合格的原材料不允许使用。
5.3.3、试验室接到物设部通知后,及时取样试验,对于无出厂质量证明书的钢筋,拒绝试验,并报告安质部或总工程师。原材料试验结果必须以书面形式通知物设部。
5.3.4、钢筋班组对领用钢筋的检验状态标识予以确认相符合后,才能领用。无检验、试验状态标识的原材料可以拒绝领用,并上报安质部或总工。
5.3.5、整孔箱梁生产采用的普通钢筋有热轧光圆钢筋(Ⅰ级钢筋),牌号为HPB235,在图纸上用“φ”符号表示;热轧带肋钢筋(Ⅱ级钢筋),牌号为HRB335, 在图纸上用“Φ”符号表示。分别应符合《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008)、《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)标准要求。
5.3.6、钢筋运到施工现场后,必须保管得当,钢筋由于保管不善,往往会发生锈蚀,从而影响了钢筋的质量,对于不同等级、炉号的钢筋,以及不合格的钢筋不能混淆堆放在一起,在钢筋堆放、保管中,要注意以下几点:
⑴、钢筋入库,钢筋加工车间必须对钢筋的数量、规格、等级、牌号进行验收。
⑵、钢筋必须按不同等级、牌号、直径,分别挂牌堆放, 钢筋保管要做到帐、物、牌三相符,凡库存钢筋均必须有出厂质量证明书或试验报告单及本梁场复验报告单。
⑶、钢筋严禁和酸、盐、油类物品在一起存放。
⑷、钢筋库存量必须和钢筋加工能力相适应,避免存放期过长。
⑸、钢筋原材及半成品存放时距离地面不得小于30cm,并要覆盖。
6、工序操作
6.1、钢筋加工
作业班组接到施工图后安排具备资格的人员进行焊接作业,并安排班组质检人员负责检查。
6.1.1、钢筋在运输、储存过程中,必须防止锈蚀、污染和避免压弯。装
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