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整体升降式脚手架
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在超高层建筑的主体施工中,整体升降式脚手架有明显的优越性,它结构整体好、升降快捷方便、机械化程度高、经济效益显著,是一种很有推广使用价值的超高建(构)筑外脚手架,被建设部列入重点推广的10项新技术之一。
整体升降式外脚手架以电动倒链为提升机,使整个外脚手架沿建筑物外墙或柱整体向上爬升。搭设高度依建筑物施工层的层高而定,一般取建筑物标准层4个层高加1步安全栏的高度为架体的总高度。脚手架为双排,宽以0.8~1m为宜,里排杆离建筑物净距0.4~0.6m。脚手架的横杆和立杆间距都不宜超过1.8m,可将1个标准层高分为2步架,以此步距为基数确定架体横、立杆的间距。
架体设计时可将架子沿建筑物外围分成若干单元,每个单元的宽度参考建筑物的开间而定,一般在5~9m之间。
具体操作如下:
1.施工前的准备
按平面图先确定承力架及电动倒链挑梁安装的位置和个数,在相应位置上的混凝土墙或梁内预埋螺栓或预留螺栓孔。各层的预留螺栓或预留孔位置要求上下相一致,误差不超过10mm。
加工制作型钢承力架、挑梁、斜拉杆。准备电动倒链、钢丝绳、脚手管、扣件、安全网、木板等材料。
因整体升降式脚手架的高度一般为4个施工层层高,在建筑物施工时,由于建筑物的最下几层层高往往与标准层不一致,且平面形状也往往与标准层不同,所以一般在建筑物主体施工到3~5层时开始安装整体脚手架。下面几层施工时往往要先搭设落地外脚手架。
2.安装
先安装承力架,承力架内侧用M25~M30的螺栓与混凝土边梁固定,承力架外侧用斜拉杆与上层边梁拉结固定,用斜拉杆中部的花篮螺栓将承力架调平;再在承力架上面搭设架子,安装承力架上的立杆;然后搭设下面的承力桁架。再逐步搭设整个架体,随搭随设置拉结点,并设斜撑。在比承力架高2层的位置安装工字钢挑梁,挑梁与混凝土边梁的连接方法与承力架相同。电动倒链挂在挑梁下,并将电动倒链的吊钩挂在承力架的花篮挑梁上。在架体上每个层高满铺厚木板,架体外面挂安全网。
3. 爬升
短暂开动电动倒链,将电动倒链与承力架之间的吊链拉紧,使其处在初始受力状态。松开架体与建筑物的固定拉结点。松开承力架与建筑物相连的螺栓和斜拉杆,开动电动倒链开始爬升,爬升过程中应随时观察架子的同步情况,如发现不同步应及时停机进行调整。爬升到位后,先安装承力架与混凝土边梁的紧固螺栓,并将承力架的斜拉杆与上层边梁固定,然后安装架体上部与建筑物的各拉结点。待检查符合安全要求后,脚手架可开始使用,进行上一层的主体施工。在新一层主体施工期间,将电动倒链及其挑梁摘下,用滑轮或手动倒链转至上一层重新安装,为下一层爬升做准备。 ?
4.下降
与爬升操作顺序相反,利用电动倒链顺着爬升用的墙体预留孔倒行,脚手架即可逐层下降,同时把留在墙面上的预留孔修补完毕,最后脚手架返回地面。
5.? 拆除
爬架拆除前应清理脚手架上的杂物。拆除方式与互升式脚手架类似。
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图7-9 整体升降式脚手架 ?
a)立面图;b)侧面图
1—上弦杆;2—下弦杆;3—承力桁架;4—承力架;5—斜撑;6—电动倒链;
7—挑梁;8—倒链;9—花篮螺栓;10—拉杆;11—螺栓
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另有一种液压提升整体式的脚手架-模板组合体系(图7-10),它通过设在建(构)筑内部的支承立柱及立柱顶部的平台桁架,利用液压设备进行脚手架的升降,同时也可升降建筑的模板。
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? 图7-10 液压整体提升大模板
1—吊脚手;2—平台桁架;3—手拉倒链;4—墙板;5—大模板;6—楼板;
7—支承挑架;8—提升支承杆;9—千斤顶;10—提升导向架;
11—支承立柱;12—连接板;13—螺栓;14—底座
液压整体提升大模板”
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