化工原理 流体阻力实验报告.docVIP

. . 北 京 化 工 大 学 化 工 原 理 实 验 报 告 实验名称： 流体阻力实验 班 级： 化工1305班 姓 名： 张玮航 学 号： 2013011132 序 号： 11 同 组 人： 宋雅楠、陈一帆、陈骏 设备型号： 流体阻力-泵联合实验装置UPRSⅢ型-第4套 实验日期： 2015-11-27 . . 一、实验摘要 首先，本实验使用UPRSⅢ型第4套实验设备，通过测量不同流速下水流经不锈钢管、镀锌管、层流管、突扩管、阀门的压头损失来测定不同管路、局部件的雷诺数与摩擦系数曲线。确定了摩擦系数和局部阻力系数的变化规律和影响因素，验证在湍流区内λ与雷诺数Re和相对粗糙度的函数。该实验结果可为管路实际应用和工艺设计提供重要的参考。 结果，从实验数据分析可知，光滑管、粗糙管的摩擦阻力系数随Re增大而减小，并且光滑管的摩擦阻力系数较好地满足Blasuis关系式： 。突然扩大管的局部阻力系数随Re的变化而变化。 关键词：摩擦系数，局部阻力系数，雷诺数，相对粗糙度 二、实验目的 1、掌握测定流体流动阻力实验的一般实验方法： = 1 \* GB3 ①测量湍流直管的阻力，确定摩擦阻力系数。 = 2 \* GB3 ②测量湍流局部管道的阻力，确定摩擦阻力系数。 = 3 \* GB3 ③测量层流直管的阻力，确定摩擦阻力系数。 2、验证在湍流区内摩擦阻力系数λ与雷诺数Re以及相对粗糙度的关系。 3、将实验所得光滑管的λ-Re曲线关系与Blasius方程相比较。 三、实验原理 1、 直管阻力 不可压缩流体在圆形直管中做稳定流动时，由于黏性和涡流的作用会产生摩擦阻力（即直管阻力）；流体在流过突然扩大、弯头等管件时，由于流体运动的速度和方向突然变化，会产生局部阻力。由于分子的流动过程的运动机理十分复杂，目前不能用理论方法来解决流体阻力的运算问题，必须通过实验研究来掌握其规律。为了减少实验的工作量、化简工作难度、同时使实验的结果具有普遍的应用意义，应采用基于实验基础的量纲分析法来对直管阻力进行测量。 利用量纲分析的方法，结合实际工作经验，流体流动阻力与流体的性质、流体流经处的几何尺寸、流体的运动状态有关。可表示为：。 通过一系列的数学过程推导，引入以下几个无量纲数群： = 1 \* GB3 ①雷诺数： ； = 2 \* GB3 ②相对粗糙度： ； = 3 \* GB3 ③长径比： 整理得到： 其中，令：为直管阻力系数，则有 。 阻力系数与压头损失之间的关系可通过实验测得，上式改写为： （1） （式中 ——直管阻力(J/kg)， ——被测管长(m)， ——被测管内径(m)，—平均流速(m/s)，—直管中的摩擦阻力系数。） 根据机械能衡算方程，实验测量： （2） 对于水平无变径直管道，结合式（1）与式（2）可得摩擦系数： 测量 当流体在管径为d的圆形管中流动时选取两个截面，用U形压差计测出这两个截面的压强差，即为流体流过两截面间的流动阻力。通过改变流速可测出不同Re下的摩擦阻力系数，这样便能得到某一相对粗糙度下的关系。 其中，经过大量实验后人们发现： 1、层流圆直管（Re<2000）：λ=φ（Re）即λ=64/Re 2、湍流水力学光滑管（Re>4000）：λ=0.3163/Re0.25 3、湍流普通直管（4000<Re<临界点）：λ=φ（Re,ε/d）即 4、湍流普通直管（Re>临界点）：λ=φ（ε/d）即 将上述经验结果归纳为表1 。 表1 摩擦阻力系数与雷诺数关系 0~2000 2000~4000 4000~Re临界点 临界点以上 (水力光滑管) \ (粗糙管) \ 直管段两端使用电子压差计来测量压差。对于任意一种流体，其直管摩擦系数λ仅与Re和有关。因此只要在实验室的小规模装置上利用水作实验物系，进行有限量的实验，就可以确定λ与Re和的关系，从而计算任意流体在管路中的流动阻力损失，这些结论就可以推广到工业生产实际中去。 2、局部阻力 流体的边界在局部地区发生急剧变化时，迫使主流脱离边壁而形成漩涡，流体质点间产生剧烈的碰撞，所形成的阻力称为局部阻力。局部阻力通常以当量长度法或局部阻力系数法表示。本实验中采用局部阻力系数法。 = 1 \* GB3 ①当量长度法：流体通过阀门或管件的局部阻力损失，若与流体流过一定长度的相同管径的直管阻力相当，则称这一直管长度为管件或阀门的当量长度，用符号表示。在管路计算时，可求出管路与阀门的当量长度之和。如所计算的管路长度为，则流体在管路