案例17 沥青混凝土下面层（AC-25C）试验段施工总结.docxVIP

PAGE 6 案例17 沥青混凝土下面层（AC-25C）试验段施工总结 1.试验路段概况 在××指挥部、第××工作站、第××高驻办各级领导的大力支持和精心指导下，经过我部各级人员的认真筹备和精心组织，我部于7月18日成功进行了7 cm厚AC-25C沥青混凝土下面层试验段的铺筑。随后又组织所有参加试验段铺筑的工程技术人员、试验检测人员、机械操作手对施工过程中的重点、难点及各项检测数据进行认真分析、讨论和总结，确定了沥青下面层施工方法及有关的技术参数，现将我部沥青混凝土下面层（AC-25C）试验段施工情况总结如下。 1）试验段概况 项目名称：××× 施工单位：××× 监理单位：××× 试验段施工桩号：K307+243~K307+698右幅 试验段施工日期：2013年7月18日 试验段施工天气：阴，28 ℃，微风 2）试铺结果 从摊铺后的各项检测数据看，各项技术指标全部满足设计文件、技术规范和《×××沥青面层施工细则》的规定，经过试拌、试铺，证明施工方案可行，工艺合理。现将目标配合比、生产配合比的设计结果、施工工艺以及试铺后的试验检测结果进行汇总。 2.批准的目标配合比和生产配合比 1）原材料情况 对所用原材料进行检测，均符合规范要求，并以此原材料进行目标配合比设计。 （1）沥青。采用的沥青为韩国进口SK牌70号A级普通道路石油沥青，沥青检测各项指标均符合要求，其检测结果见案例表59。 案例表59 70号A级道路石油沥青试验检测结果 技术指标 规范要求 实测结果 针入度（0.1 mm）（25 ℃，100 g，5 s） 60～70 65 针入度指数PI -1.5～+1.0 -1.04 延度（5 cm·min-1 10 ℃延度≥20 cm 15 ℃延度≥100 cm 100 cm 软化点（环球法） ≥46 ℃ 47.5 ℃ 闪点（COC） ≥260 ℃ 290 ℃ 溶解度（三氯乙烯） ≤99.5% 99.9% 含蜡量（蒸馏法） ≤2.2% 1.9% 密度（15 ℃） 按实测（g·cm-3） 1.036 g·cm-3 动力粘度（60 ℃） （220±30）Pa·s 192 Pa·s 薄膜烘箱或旋转薄膜烘箱老化试验 质量损失 ≤±0.8% 0.02% 针入度比（25 ℃） ≥61% 68% 延度 10 ℃延度≥6 cm 6.5 cm （2）下面层石料。下面层石料由K309料场自行加工生产，石料母岩为石灰岩。石料生产设备为大型二破碎石生产机，一破采用颚式破碎机，二破采用反击式破碎机；采用振动喂料，喂料口已硬化；采用两台除尘设备对石料进行除尘。面层用粗集料按要求分层堆放，细集料堆在专门的防雨大棚内。所生产的石料各方面均能满足规范及实施细则的要求，具体检测结果见案例表60、案例表61。 案例表60 沥青下面层粗集料的检测结果 项 目 单 位 规范要求 1#料 2#料 3#料 石料压碎值 % ≤26 — 20.9 — 洛杉矶磨耗损失 % ≤30 21.4 20.6 22.2 视密度 t/m3 ≥2.50 2.712 2.708 2.701 吸水率 % ≤3.0 0.44 0.51 0.62 与沥青的黏附性 5级 5级 5级 5级 细长扁平颗粒含量 % 1#：≤15 2#：≤20 8.4 11.2 — 0.075mm含量 （水洗法） % 1#、2#：≤1 3#：≤3 0.3 0.6 1.0 案例表61 沥青下面层细集料的检测结果 项 目 单 位 规范要求 4#料实测 视密度 t/m3 ≥2.50 2.688 砂当量 % ≥60 70 0.075 mm含量 （水洗法） % ≤10 9.5 亚甲蓝值 g/kg ≤25 1.4 （3）矿粉。矿粉采用石灰岩自行加工，矿粉加工首先控制用于加工的石料的质量，保证石料干净，母岩合格。加工好的矿粉经检测合格后用矿粉罐进行存储。矿粉检测的各项指标见案例表62。 案例表62 矿粉实测结果 项 目 单 位 规范要求 实测结果 外观 — 无团粒结块 无团粒结块 视密度 g/cm3 ≥2.50 2.698 含水量 % ≤1 0.1 通 过 率 0.6 mm % 100 100 0.15 mm 90~100 95.0 0.075 mm 75~100 78.7 亲水系数 — ＜1 0.8 塑性系数 — ＜4 1.8 2）目标配合比 AC-25C的目标配合比为1#料∶2#料∶3#料∶4#料∶矿粉=33%∶32%∶7%∶25%∶3%，最佳油石比为4.1%。目标配合比级配见案例表63，马歇尔技术指标见案例表64，最佳油石比下浸水马歇尔试验及车辙试验见案例表65和案例表66，混合料各项指标均满足要求。 案例表63 目标配合比级配 通过率/% 筛孔/mm 31.5 26.5 9 16