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冲击钻施来工方案【优质】
冲击钻施工方案
工程概述
本工程根据地质柱状图及工期的要求,拟对本工程采用冲击钻成孔的工艺。
施工准备
钻孔场地应清除杂物,换除软土,平整压实.场地位于浅水,陡坡,淤泥中时,可采用筑岛,或用枕木或型钢等搭设工作平台;当位于深水时,可插打临时桩搭设固定工作平台.工作平台必须坚固稳定,能承受施工作业时所有静,活荷载,同时还应考虑施工设备能安全进、出场.
2.1技术准备
2.1.1掌握场地的工程地质和水文地质资料;
2.1.2读懂桩基设计图纸和技术要求,编写施工方案,进行技术交底、原材料送检和混凝土配比申请;
2.1.3了解场地及临近区内的危房等特殊建筑物分布情况及地下障碍物(旧基础、地下工程、管线等)的分布;
2.1.4准备施工用的各种报表、规范;
2.2现场准备
2.2.1对桩位进行测量定位自检,监理复核;
2.2.2护筒埋设检查、测量复核;
2.2.3泥浆池、沉淀池的检查;
2.2.4检查水泥、骨料、水质及其它添加剂数量,其质量是否满足设计与规范要求,是否与批准的混凝土配合比设计试验报告的材料相一致;
2.2.5检查制作钢筋笼的钢筋型号、种类、数量是否满足设计要求,钢筋加工各部位尺寸、焊接质量是否满足设计与规范要求,有无埋声测管等。
2.3主要机具设备
设备一览表
序号
设备名称、规格、型号
单位
数量
1
冲击钻机
台
2
吊车
辆
3
挖掘机
台
4
冲击钻头
只
5
混凝土导管
根
6
隔水栓
个
7
储料斗
个
8
泥浆泵
台
9
潜水泵
台
2.4劳动力计划安排
劳动力安排一览表
序号
职务
数量
1
工地管理人员
2
技术员
3
安全负责人
4
安全员
5
材料员
6
电工
7
仓库保管员
8
冲击钻机长
9
冲击钻辅助工
2.5施工工期计划安排
施工班组务必抓住目前的黄金施工时段,本着优质、快速、高效的施工目标,于计划工期内完成。
施工工艺流程和施工方法
3.1施工工艺流程
成桩砼浇注下导管下钢筋笼成孔检测清孔初步放样筑岛恢复定线护筒埋设
成桩
砼浇注
下导管
下钢筋笼
成孔检测清孔
初步放样
筑岛
恢复定线
护筒埋设
3.2施工工艺要点
3.2.1初步放样
施工前先排水、修路、清除桩基位置的杂草和淤泥,换填山皮土并刮平严实,使施工机具顺利进出,能保证钻机在施工中平稳,然后根据设计的导线点(经导线复测闭合后)及水准点用光电全站仪及水准仪定位。
3.2.2筑岛
场地为浅水或低洼处时,采用砂袋围堰,普通土填充,筑岛高出水面1.5cm为准。
3.2.3护筒埋设、恢复定线
护筒埋设是重要一环,起到定位、导向,靠筒内水位和泥浆比重使孔内水压大于外部水压,防止塌孔,护筒内径比桩径大200~400mm,护筒高度宜高出地面0.3地面m或水面1.0~2.0m,护筒的埋设深度应根据设计要求或桩径及水文地质情况确定,一般情况埋置深度宜为2~4m,有冲刷影响的河床,应沉入冲刷线以下不少于1.0~1.5m。护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实,埋设时位置要准确,护筒要竖直。护筒中心竖直线应在桩中心重合,平面允许误差50mm,竖直线倾斜不大于1%,护筒顶部焊加强筋和吊耳,开出水口,钻进过程中要经常检查是否发生偏移和下沉,并及时纠正。
3.2.4钻孔:应按设计资料绘制的地质剖面图,选用适当的钻孔和泥浆
3.2.4.1开挖泥浆池和泥浆的配置
开挖泥浆池,选择和备足良好的造浆粘土或膨润土,造浆量为2倍的桩的混凝土体积,泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整.泥浆性能指标如下:
泥浆比重:岩石不大于1.2,砂黏土不大于1.3,坚硬大漂石,卵石夹粗砂不宜大于1.4。
粘度:一般地层16~22s,松散易坍地层19~28s。
含砂率:新制泥浆不大于4%。
胶体率:不小于95%。
PH值:大于6.5。
为保证中层易液化坍塌砂质层的成孔质量和最终能将孔底清理干净,对泥浆的比重与粘度制定严格指标。泥浆的好坏是成孔质量的重要保证之一,由于配置了高质量的泥浆,在长期停钻的情况下,沉积物很少,此外,优质的泥浆可使孔壁形成一层粘性好、密度大渗透性差的泥皮,这层泥皮可防止孔内泥浆外渗,大大减缓孔内水头降低的速度,这也是使孔壁稳定的有效措施。
3.2.4.2冲击钻钻孔注意事项
= 1 \* GB3 ①钻机就位前,应对钻孔前的各项准备工作进行检查,包括主要机具设备的检查和维修,钻机就位后,应平稳,不得产生位移和沉陷,开孔的孔位必须准确。
= 2 \* GB3 ②冲锥的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于2cm,升降锥头时要平稳。
= 3 \* GB3 ③钻孔作业必须连续,并作钻孔施工记录,经常对钻孔泥浆进行检测和实验,不符合要求的随时改正,注意补充新拌的好泥浆,
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