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第五节 混凝土搅拌站电气控制系统
一、混凝土搅拌站(楼)控制系统的现状个发展
1 进口控制系统发展状况介绍
2 国内主流的搅拌站控制系统介绍
3 各种控制模式的性能比较
二、搅拌站电气系统培训案例(以可编程控制器为中心的计算机控制系统)
(一)、搅拌站电气系统
(二)、搅拌站电气系统硬件
(三)、搅拌站软件
(四)、搅拌站电气系统的功能及系统操作
(五)、搅拌站计算机监控及管理系统
(六)、搅拌站调试
一、混凝土搅拌站(楼)控制系统的现状个发展
我们国家从1978年开始研究商品混凝土技术,到1987年商品混凝土技术通过原国家建设部技术鉴定,并确定在全国大力推广商品混凝土,到如今已有30多年的发展历程了。伴随着商品混凝土行业的发展,商品混凝土的技术也在不断发展和完善,其中搅拌站的自动控制系统最为显著。从90年代以前,由进口设备自动控制系统一统天下的局面,到1994年我国首次研究成功混凝土计算机自动控制系统后,现在进口控制系统在国内只有寥寥无几的现状,说明国内在这一方面的发展是多么迅猛。但是我们在埋头苦干的同时,也应该举目远眺看看国际上搅拌站的自动控制系统发展得怎样,以便取长补短,把我们的事业做到更好,更完善。
1 进口控制系统发展状况介绍
1.1上世纪八十年代进口搅拌站的自动控制系统
图一 上世纪八十年代进口的板卡式自动控制系统
图一是上世纪八十年代自动化程度比较高的系统,主要是通过电子电路组成的板卡,再由单板机进行自动控制,这是计算机控制的最初模式。
备注1:单板机,将微型计算机的整个功能体系电路(CPU、ROM、RAM、输入/输出接口电路以及其他辅助电路)全部组装在一块印制电路板上,再用印制电路将各个功能芯片连接起来。功能比单片机强,适于进行生产过程的控制。
单片机就是一块集成电路芯片上集成有CPU、程序存储器、数据存储器、输入/输出接口电路、定时/计数器、中断控制器、模/数转换器、数/模转换器、调制解调器等部件。单片机由于体积小,成本低等特点,大量用于生活设备现代化中。像日常生活中的智能电器,汽车等。
备注2:板卡是一种印制电路板,简称PCB板,制作时带有插芯,可以插入计算机的主电路板(主板)的插槽中,用来控制硬件的运行,比如显示器、采集卡等设备,安装驱动程序后,即可实现相应的硬件功能。
1.2上世纪九十年代初期进口搅拌站的自动控制系统
图二 上世纪90年代初期以计算机为中心的板卡式自动控制系统
图二是当时比较典型的自动控制系统,从图中可以看出,称量传感器通过放大器放大后,由仪表显示,仪表给出标准电压或电流信号给计算机的模数转换板卡,计算机根据板卡的信号设定值,和来自数字量板卡的输入信号发出控制指令,最后通过数字量板卡输出端来控制现场控制对象。
备注3:A、称重显示器,是电子衡器中显示被称物的质量和称量状态的仪表。它称量速度慢,功能单一,准确度低,现已基本被淘汰。现用称重显示器为数字显示式。
工作原理:数显器接受处理的是称重传感器输出的电信号。电信号有模拟量也有数字量,最常见的是几至几十毫伏的模拟电压。激励电源供给称重传感器工作电源,同时供给A/D(模/数)转换单元基准电压,其稳定度一般在 0.1%以上。放大单元通常采用测量放大器结构,接受、放大称重传感器的信号。放大倍数一般为数百倍。滤波单元滤掉从机外混入的和放大器自身产生的电噪声。A/D转换单元把模拟量转换成数字量,转换位数通常取二进制数14位以上。数据处理单元是以微处理器为核心,使用外围支持芯片组成的,它在程序的控制下完成采集数据、运算、存贮等一系列操作,处理结果送到相应接口上。显示单元以数字、文字或图表等形式显示出称量值和称量状态,并可通过接口与外部设备联络。
称重显示器
B、称重显示控制器(称重仪表,称重显示控制仪表),
称重仪表仪表也叫称重显示控制仪表,是将称重传感器信号(或再通过重量变送器)转换为重量数字显示,并可对重量数据进行储存、统计、打印的电子设备,常用于工农业生产中的自动化配料、称重,以提高生产效率。总的来说就是比称重显示器多了自动控制和数据处理功能。
皮带秤仪表(又名皮带秤控制器)JY500B1皮带秤仪表是专门针对皮带称设计的一种高精度,高可靠性,高性能控制仪表。具有高可靠性,控制算法先进,操作简单,适应能力强等特点。是设计专用于各种散状、粉状物料的给料,在给料过程中对其物料进行连续动态称量、累计和流量控制,专门用于皮带秤、定量给料机、配料秤、失重秤、螺旋秤的计量控制仪表。该称重给料仪表适合定量给料机、配料皮带称、电子计量皮带称,皮带速度检测装置等。具有信号采集、误差校正、状态判断、数据处理、运行显示、PID 调节、DCS 通讯等多种功能。采用全数字与参数输入设置方式,系统具有实物标定和模拟标定功能。数据存储采用了FLASH方式,系统掉电时能自动保存
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