填料塔吸收传质系数的测定实.docxVIP

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填料塔吸收传质系数的测定实验doc 填料塔吸收传质系数的测定 一、 实验目的 了解填料塔吸收装置的基本结构及流程; 掌握总体积传质系数的测定方法; 3?了解气体空塔速度和液体喷淋密度对总体积传质系数的影响; 二、 基本原理 气体吸收是典型的传质过程之一。由于C02气体无味、无毒、廉价, 所以气体吸收实验常选择C02作为溶质组分。本实验采用水吸收空气中的 C02组分。一般C02在水中的溶解度很小,即使预先将一定量的C02气体 通入空气中混合以提高空气中的C02浓度,水中的C02含量仍然很低,所 以吸收的计算方法可按低浓度来处理,并且此体系C02气体的解吸过程属 于液膜控制。因此,本实验主要测定Kxa和HOL。 a)计算公式 填料层高度Z为: z??dZ?OZLxldx?HOL?NOL ??xKxa2x?x 式中:L液体通过塔截血的摩尔流量,kmol/(m2 ? s); Kx 以AX为推动力的液相总体积传质系数,kmol / (m3 ? s); HOL 液相总传质单元高度,m; NOL 液相总传质 单元数,无因次。 令:吸收因数A=L/mG N0L?y?mx21ln[(l?A)l?A] l?Ayl?mxl b)测定方法 (1) 空气流量和水流量的测定 本实验采用转子流量计测得空气和水的流量,并根据实验条件(温度 和压力)和有关公式换算成空气和水的摩尔流量。 (2) 测定填料层高度Z和塔径D; (3) 测定塔顶和塔底气相组成yl和y2; (4) 平衡关系。 本实验的平衡关系可写成 y = mx 式中:相平衡常数,m=E/P; 亨利系数,E=f(t), Pa,根据液相温度由附录查得;P总压,Pa,取 latmo 对清水而言,X2二0,由全塔物料衡算 G(yl?y2)?L(xl?x2) 可得X1 O 三、实验装置 1)装置流程 本实验装置(如图2所示)流程:由自来水來的水经离心泵加压后送 入填料塔塔顶经喷头喷淋在填料顶层。由压缩机送来的空气和由二氧化碳 钢瓶来的二氧化碳混合后,一起进入气体中间贮罐,然后再直接进入塔底, 与水在塔内进行逆流接触,进行质量和热量的交换,由塔顶出来的尾气经 转子流量计后放空,由于本实验为低浓度气体的吸收,所以热量交换可略, 整个实验过程看成是等温操作。 1、2、球阀 3、闸阀4、液体调节阀门8、填料12、U型压差计 9、液体再分布器13、尾气放空阀 5、6、15、转子流量计7、液体分布器、塔体10 14、压力表 口、填料支承板 16、气体中间贮罐 图1吸收装置流程图 2)主耍设备 (1) 吸收塔:高效填料塔,塔径100mm,塔内装有0环散装填料(金 属丝网板波纹规整填料),填料层总高度2000mmo塔顶有液体初始分布器, 塔中部有液体再分布器,塔底部有栅板式填料支承装置。填料塔底部有液 封装置,以避免气体泄漏。 (2) 填料:0环散装填料,金属丝网板波纹规整填料。(3)转子 流量计; (4)空压机:空压0.8MPa; (5)二氧化碳钢瓶及氢气钢瓶;(6) 气相色谱仪分析。 四、实验步骤与注意事项 (1) 熟悉实验流程。 (2) 打开仪表电源开关及多级离心泵电源开关(或打开水龙头开关); (3)开启液体调节阀门(4),让水进入填料塔润湿填料,仔细调节阀 门(4),使转子流量计⑹流量稳定在某一实验值。(塔底液封控制:仔细调 节阀门(1)、(2)的开度,使塔底液位缓慢地在一段区间内变化,以免塔底液 封过高溢满或过低而泄气; (4) 启动空压机,打开C02钢瓶总阀,并缓慢调节钢瓶的减压阀, 使其压力稳定在0.2?0.3Mpa左右; (5) 调节C02转子流量计(15)的流量,使其稳定在某一值; (6) 待塔操作稳定后,读取各流量计的读数及通过温度、U型压差计 上读取各温度及塔顶 塔底间压差读数,通过C02测定仪分析出塔顶、塔底气相C02含量; (7)改变实验条件测定一系列实验数据,并记录在数据记录纸上。 (8)实验完毕,关闭C02转子流量计(15),水转子流量(6),再关闭空 压机和多级离心泵电源开关(或水龙头),清理实验仪器和实验场地。2) 注意事项 (1) 固定好操作点后,应随吋注意调整以保持各量不变。 (2) 在填料塔操作条件改变后,需要有较长的稳定时间,一定要等 到稳定以后方能读取有关数据。 (3) 由于C02在水中的溶解度很小,因此,在测定组成时一定要仔 细认真,这是做好本试验的关键。 五、实验数据记录及处理 2、数据处理 1)将原始数据列表并计算二氧化碳的体积传质系数、传质单元高度。 2)在双对数坐标纸上绘图表示二氧化碳吸收时体积传质系数、传质 单元高度与气体流量的关系。 3)列出实验结果与计算示例。 六、思考题 1.本实验中,为什么塔底要有液封?液封高度如何计算? 2?测定 Kxa有什么工程意义? 当

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