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2007年度质量管理工作总结
****项目自2007年5月7日开工至今,已整整八月有余,从现场的深基开挖到主厂房A列30m标高,从4#主厂房地下结构一个单位工程到16个单位工程陆续开工,从主厂房区域、炉后区域、水塔区域、脱硫区域到输煤区域,从土建交安到锅炉钢结构吊装第三层,现场工作全面展开,回顾2007,展望2008,有得有失,以不足为契机,为收益为动力,为2008年年底发电创优质工程全力开进。
一、2007年度质量管理工作中的不足点
1、提高质检人员的技术能力及实践经验
质量管理工作的基础是技术,作为一名质量管理者,应至少是一名合格的技术人员,不仅仅对标准、规范做到心中有数,更重要的是图纸、方案及施工程序的掌控,做为企业内部控制的二三级验收工作,从公司内部向管理型企业转型的今天,显的更加重要,所以在基础质量管理方面,平时对图纸、对方案的熟悉、理解比较关键,对质检人员的素质要求越来越高,提高质检人员的素质是当前质量管理的重要环节。前期施工过程中出现的轴线位移、混凝土施工冷缝、蜂窝、麻面等质量缺陷都和质检人员的过程控制分不开的,只有心中有数,才能对答如流,才能保证现场工程质量的可控、在控。
2、提高现场工程工艺力度不足
在现场质量管理工作中,由于向业主承诺的建达标机组,创优质工程的目标已经建立,不断提高现场工艺方面有待提高,主要与责任心不强、二三级验收力度不强、认识问题的程序不同造成,
3、内外协调控制方面加强
质量管理工作是一个承上启下的工作,对内属于自控,对外代表公司、代表项目部,管理能力,管理手段,管理形象等直接与公司、项目部挂钩,可能由于人力资源不太丰富,出现一段时间无瑕顾及的,顾此失彼的感觉,分析原因有二,一是未把有效时间与工程重点实体挂钩,精力分散太多,专业业务不够精,丢西瓜捡芝麻的现象;二是沟通不是不多,外部环境把握不是太准,领会及实施方面存在差异。现在的质量管理是一个多重性并在的从最初的质量检验阶段,统计质量控制阶段,全面质量管理阶段,到质量管理及质量保证阶段,每个阶段都存在都各有所长,有学习的必要性。从现阶段现场质量控制这一块来说,亿括材料、设备的进场检验,施工过程的试验检验、竣工后的抽查检验等等全过程质量控制,其次保证工序质量是落实全过程控制的基础,建立控制点,设置检查点,明确停止点,建立过程控制重点,明确过程控制目标,完善过程控制手段,为全面协调可持续控制方面再上一个台阶。
4、个案分析总结
1#转运站轴线位移、锅炉基础施工冷缝、BC列混凝土蜂窝麻面、水塔筒壁工艺不足。
二、2008年度质量管理创优规划
1、2008年度质量管理工作重点
以闪光点实施计划为突破点,全面实现2008年质量管理创优基础工作,土建主要以汽机基座上部结构,空冷平台柱、主厂房地面及栏杆、主厂房装修、冷却塔筒身等,安装主要以锅炉钢结构安装、电缆敷设、小径管安装、汽机油系统管道、阀门安装、炉膛保温等等,以样板工程开展带动工程整体工艺质量。
其次以十个一次成功及阶段性监检为节点,以达标创优工作为基础,为配合监检做充分准备工作,争取以每一次检查成功告终为目标,过程精品带动整体精品的观念,塑造***热电新的工艺增长点。
2、2008年质量验收情况
截止到12月20日,***工程2#标段共开工单位工程16个,完成分部工程8个,分项工程 45个,验收检验批137个,合格率全部为100%,钢筋焊接接头试验81组(包括直螺纹接头),合格81组,一次合格率100%,钢筋原材试验119组,砂子试验31组,石子试验38组,水泥试验28组,砖试验1组,混凝土试块C10共13组,C15共23组,C20共2组,C25共13组,C30共145组,C40共49组,混凝土强度等级全部达到优良级。
3、质量体系运行情况
质量管理体系从项目部一开工到现在,从组织机构建立到质量责任制的完善以及为实现向业主承诺的“实现机组达标投产,争创国家优质工程”的奋斗目标,以此为质量体系运行的出发点和落脚点,分析体系运行中出现的问题,提高纠正和预防措施,以达到持续改的目的。2008年再接再厉,加大体系运行力度,在管理上向深度和广度上下功夫,营造一个和谐的质量管理和保证质量的有序机制。
4、质量例会执行情况
从前期的质量例会执行情况看,组织不是太到位,项目部组织质量分析会四次,参加业主及监理组织的质量会议三次,前期主要是针对混凝土浇灌,养护及过程控制组织的,随着今年安装工作的陆续展开,月质量例会一定要随时发现问题随时提出,不断总结,不断提高,加大质量管理力度,调动各工程处、各外协单位的质检人员的质量管理积极性,以保证现场工程实体的质量及工艺水平。
2007年已成过去,2008年任务更紧,在项目部领导的支持下,在各兄弟单位及外协队伍的全力配合下,我相信质量管理工作会芝麻开花节节高,为向监理和
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