零件的参数设计-97A.pptVIP

* * 97A-零件的参数设计 一.问题: 一件产品由若干零件组装而成，标志产品性能的某个参数取决于这些零件的参数。零件参数包括标定值和容差两部分。进行成批生产时，标定值表示一批零件该参数的平均值，容差则给出了参数偏离其标定值的容许范围。若将零件参数视为随机变量，则标定值代表期望值，在生产部门无特殊要求时，容差通常规定为均方差的3倍。进行零件参数设计，就是要确定其标定值和容差。这时要考虑两方面因素： 一是当各零件组装成产品时，如果产品参数偏离预先设定的目标值，就会造成质量损失，偏离越大，损失越大； 二是零件容差的大小决定了其制造成本，容差设计得越小，成本越高。 试通过如下的具体问题给出一般的零件参数设计方法。 粒子分离器某参数（记作y）由7个零件的参数（记作x1,x2,...,x7）决定，经验公式为： y的目标值（记作y0）为1.50。当y偏离y0 0.1时，产品为次品，质量损失为1,000元；当y偏离y0 0.3时，产品为废品，损失为9,000元。 零件参数的标定值有一定的容许范围；容差分为Ａ、Ｂ、Ｃ三个等级，用与标定值的相对值表示，Ａ等为 1%，Ｂ等为 5%，Ｃ等为 10%。7个零件参数标定值的容许范围，及不同容差等级零件的成本（元）如下表（符号／表示无此等级零件）： 标定值容许范围 Ｃ等 Ｂ等 Ａ等 x1 [0.075,0.125] ／ 25 ／ x2 [0.225,0.375] 20 50 ／ x3 [0.075,0.125] 20 50 200 x4 [0.075,0.125] 50 100 500 x5 [1.125,1.875] 50 ／ ／ x6 [12,20] 10 25 100 x7 [0.5625,0.935] ／ 25 100 零件参数的标定值有一定的容许范围；容差分为Ａ、Ｂ、Ｃ三个等级，用与标定值的相对值表示，Ａ等为 1%，Ｂ等为 5%，Ｃ等为 10%。7个零件参数标定值的容许范围，及不同容差等级零件的成本（元）如下表（符号／表示无此等级零件）： 现进行成批生产，每批产量1,000个。在原设计中，7个零件参数的标定值为：x1=0.1,x2=0.3,x3=0.1,x4=0.1,x5=1.5,x6=16,x7=0.75; 容差均取最便宜的等级。 请你综合考虑y偏离y0造成的损失和零件成本，重新设计零件参数（包括标定值和容差），并与原设计比较，总费用降低了多少？ 标定值容许范围 Ｃ等 Ｂ等 Ａ等 x1 [0.075,0.125] ／ 25 ／ x2 [0.225,0.375] 20 50 ／ x3 [0.075,0.125] 20 50 200 x4 [0.075,0.125] 50 100 500 x5 [1.125,1.875] 50 ／ ／ x6 [12,20] 10 25 100 x7 [0.5625,0.935] ／ 25 100 二、问题的假设 1、假设组成产品的各个零件互不影响。即若将各零件的参数视为随机变量，它们相互独立。 2、生产过程中除质量损失外不再有其它形式的损失。 3、题目所给经验公式在给定的参数变化范围内有效。 4、在大批量生产当中,假设整批零件都处于同一等级。 本题中可视1000个零件都是A等、B等、或C等。 三、参数的说明 y 表示粒子分离器的某参数 y0 表示粒子分离器的该参数的目标值, 为1.50 X0 表示七个零件参数的标定值向量 X0=(x1,x2,x3,x4,x5,x6,x7) r(i) 表示第i种零件的容差 i=1 2…7 ?(i) 表示第i种零件的均方差 i=1 2…7 t(i) 表示第i种零件的相对容差 i=1 2…7 r(i) =3?(i), t(i)=r(i)/x0(i),i=1,2,…,7. 四. 模型建立及分析 4.1.质量损失函数 先来讨论质量损失的计算。由题目中所给的“如果产品参数偏离预先设定的目标值，就会造成质量损失，偏离越大，损失越大。”这说明质量损失的计算应具有两个特点:只要y不等于y0那麽就有质量损失;损失值与|y-y0|成正比。偏离0.1 损失1000元，偏离0.3，损失9000元，因此,给出如下函数 或 4.2 基本模型 本题要求的是使总费用最少的设计方案。总费用由两部分组成：零件成本和y偏离y0造成的质量损失。 零件制造成本只取决于零件的相对容差 ，设第i种零件的制造成本为 ci(ti)，则七种零件总成本为 设零件参数为相互独立的随机变量x1,x2,…,x7,其期