大体积混凝土的冬季施工方案.docVIP

PAGE PAGE 1 大体积混凝土的冬季施工方案 　　摘要:主要以东北某地区大型设备基础底板大体积混凝土冬季施工为例，制定大体积混凝土从施工前混凝土原材料的选择、配合比的确定、混凝土搅拌运输、浇筑温度的控制、混凝土的筑施工分层控制、振捣控制、保温养护、测温等过程控制的冬季施工方案。通过对基础底板大体积混凝土施工方案制定，能够防止底板大体积混凝土能够防止早期混凝土遭受冻害，控制温差，防止裂缝的目的。 　　关键词：大体积混凝土；冬季施工；控制 　　Abstract:Thispapermainlytakethelargeequipmentfoundationinwinterconstructionoflargevolumeconcreteforexample,formulationoflargevolumeconcretefromconstructionconcreterawmaterialselection,mixtureratiodetermination,concretemixingtransport,temperaturecontrol,concretepouringconstructionofhierarchicalcontrol,vibrationcontrol,maintenance,suchastemperaturemeasurementprocesscontroloftheprojectconstructioninwinter.Throughtothemassivefoundationslabconcreteconstructionschemedevelopment,topreventbigvolumeconcretetopreventearlyconcretesuffereddamage,controllingthetemperaturedifference,thepurposeofcrackresistance. 　　Keywords:massconcrete;constructioninwinter;control 　　中图分类号：TV544+.91 　　一、工程概况 　　本工程位于东北某地区，该地区自然条件恶劣，冬季寒冷，冰冻期从11月至次年3月份，长达4个月，温度在零下2摄氏度至零下18摄氏度。底板采用钢筋混凝土结构，底板外径为87.400米，中心区设计厚度为1.00米，周边环形区设计厚度为1.20米，底板与其下方桩基础采用刚性锚固连接，混凝土强度等级为C50，浇筑量为7000m3。底板施工从当年的12月3日开始施工至次年的1月2日完成了混凝土的浇筑，环境温度平均在-10℃左右。 　　大体积混凝土是混凝土结构实物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土。结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂，施工技术要求高，水泥水化热较大，易使结构物产生温度变形。大体积混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定限制。因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，则易产生裂缝。冬季施工是根据当地多年气象资料统计，当室外平均气温连续5天稳定低于5摄氏度。综上所述，工程基础底板属大体积混凝土冬期施工。 　　二、大体积混凝土施工前准备 　　1.大体积混凝土原材料的选择 　　（1）水泥：是大体积混凝土的主要胶凝材料，为保证混凝土的强度，结合当地条件，选择了P.II42.5水泥。 　　(2）矿粉：矿粉可减少水泥用量减少水泥用量约10%～15%，且水化放热量很少，从而减少了水化放热量，因此施工时混凝土的温升降低，可明显减少温度裂缝，这对大体积混凝土工程特别有利。为此方案中选择了S95矿粉为掺合料。 　　（3）混凝土外加剂：混凝土外加剂在现在混凝土应用技术中作用越来越大，成为名副其实的第五组份。混凝土外加剂掺量较低，且能明显改善混凝土拌合物的工作性和硬化性能。为此方案中选择了SikaViscocrete3301C高性能减水剂，减水率为20%-30%。 　　（4）粗细骨料：粗骨料选用5mm-25mm连续级配碎石，含泥量不大于1%；细骨料采用的是福建河砂，属中砂，含泥量不大于3%。 　　2.大体积混凝土施工配合比的确定 　　根据设计及规范要求，参照以往的储罐底板施工经验，冬季大体积混凝土坍落度控制在160-220mm。混凝土配合比采用工程实际使用的原材料和计算配合比进行试配，保证混凝土的绝热温升和工作性满足要求。每盘混凝土试配量不应小于20L；进行试拌，并调整砂率和外加剂掺量等使拌合物满足工作性要求，提出试拌配合比在试拌配合比的基础上，调整胶凝材料用量，提出不少于3个配合比进行试配。根据试件的试压强度和耐久性试验结果，选定设计配合比；应对选定的设计