简析煤矿机电设备的维修与管理.docVIP

PAGE PAGE 1 简析煤矿机电设备的维修与管理 　　摘要：在煤矿行业中对机电设备进行高效的维修及其管理是煤矿开采过程中的重要环节，我们知道煤矿机电设备关系到我们整个生产过程的安全性和高效稳定性，而机电设备的维修与管理的支出在矿业工程中也占据着相当大的比例，如何采取高效的维修与管理此时显得尤为关键，本文简要阐述煤矿机电维修中传统做法的不足，并引入新的观点。 　　关键词：煤矿机电设备维修煤矿机电管理机电设备高效维护 　　我国煤矿企业的高速发展，在煤矿企业竞争激烈的中国市场，各大煤矿企业的盈利很大程度上是依靠于矿业开采中设备的性能，而煤矿机电设备性能的而提高及其技术的先进，这些方面都对煤矿机电设备的维修与管理提出了更为苛刻的要求。从中国煤矿企业发展至今，煤矿机电设备的维修依然采用的是过去普遍的传统维修模式，即计划性地对机电设备进行维修，将每次对机电设备维修的时间确定好，由于这样，多以传统方式进行的维修中接近30%的维修时间是无用的，且极大地耗费了人力和物力资源，也延缓了工程的生产进度。相关的调查数据表明，煤矿开采工程的机电设备的资产已经占到企业总资产中的六成，甚至是更高，在成本支出里面，整个机电系统的消耗也已经高达四成。再者，我们知道煤矿开采的过程当中，工作环境存在不确定性，复杂多变，这也导致了煤矿机电设备的维修与管理变得复杂，但也正是这样，机电维修与管理才变得更加重要。随着科技的进步，我国许多的煤矿企业开始引入计算机及其相关的管理系统，是整个煤矿开采工程中的机电设备统一联系，统一监控以及统一维修，并且尽可能地使机电设备无故障地连续使用，最大可能性地扩大机电设备的效力。 　　1传统的机电维修中的不足 　　1.1传统机电维修工作上文中已经提到，我国大部分煤矿企业在机电设备的维修上依然采用的是计划性的检测与维修，这样导致人力物力资源的极大浪费，也导致了工期的延缓。在原有的传统维修体系下面，机电检测的时间以及方式都是来源于过去的检测方式及其争端资料中得出的数据资料。然后通过对这些数据进行数据分析来计算出设备的运行周期和维修周期，依此做出具有可行性的计划还有措施，以求最大程度上延长机电设备的使用周期，保证生产的安全性和工程的顺利进行。 　　1.2传统机电维修的被动型传统的机电维修是当设备已经出现故障的时候再采取相应的维修对策，这样的情况下，当煤矿机电设备出现突发情况的时候，在没有事先技术和硬件设施准备良好的情况下，其维修是难以彻底完成的。 　　1.3监测信息反馈不及时传统的计划性质的维修计划，属于被动的，强制的维修模式，即使这一过程中也包含着较为简单的检测，但是这样的检测显然是不够的，原因是检测的手段过于单一和简单，大部分的时候依然要靠人为的定期检修，这样导致无论是设备的运行正常与否，只要规定的机电检修时间到就要采取停机作业等延误工期的方式对机电设备进行检修。因为监测不力，导致设备机械在非人工检修就会出现突发问题不能及时有效地反馈，这将导致机电设备的严重损耗，甚至造成更大的危害，所以传统的机电检修模式是不完善的。 　　1.4传统机电维修的管理科技的快速发展，随之带来的管理水平提高的要求，传统矿业的机电维修管理中暴漏出越来越多的不足，首先，在煤矿生产工程中，传统的管理模式将各个机电设备置于一个相对独立的系统中，其传统管理不注重机电设备之间的逻辑联系，这样的管理方式将导致信息反馈以及在信息处理和机电安全性判断上造成错误。信息反馈的不及时，将导致工程汇报的不及时，这可能导致安全隐患以及商业战略的错误判断。国内特色的市场经济体制下，煤矿企业从以安全生产为根本点开始向以经济盈利为基础点进行转移。但是传统的管理体制中，不能很好地适应这一点，因为传统的管理中更加倾向的是安全性的管理，却将市场中的经济管理忽视，这也是导致企业不能很好地适应市场波动的重要原因之一。其二，传统的矿业机电设备管理模式将经济管理体系和技术性质的管理体制相互隔离，这显然是不符合当今社会企业发展的，也是不符合企业可持续化路线的实施的。这一过程中，煤矿机电管理体制中不仅将技术、经济管理相互独立出来，而且更加偏向于技术方面的管理，技术方面的管理提高了工作的安全性和效力，这是不可置疑的，但是如果技术管理脱离经济管理而做出非客观性质的决议，那显然是违背企业发展目标的。 　　2传统机电设备的维修与管理的改进措施 　　如果我国煤矿开采企业需要适应我国煤炭工业未来的发展需求，就必须提高煤矿机电设备的维修技术以及管理水平。仔细地分析煤炭生产过程中的技术要求以及特点，融合现在世界上，国内先进的机电设备维修管理理论体系，更加注重效益和产品质量，对机电设备采用先进的实时监管，引入计算机等先进设备，以追求质量与安全，安全与效益之间的共同发展，使得现在煤炭工业的维修管理更加的健全，以适应当今煤炭企