焊接检验员培训材料[1]1.pptVIP

焊 接 检 验 员 培 训 ;讨论：;涂胶;输入;课程大纲：;单元一 焊接知识模块;一、焊接专业知识;2 焊接方法分类;焊缝符号表示方法 ;3、各种焊接基本知识; ;2） 电阻焊 电阻焊是利用电流通过工件及焊接接触面间所产生的电阻热，将焊件加热至塑性或局部熔化状态，再施加压力形成焊接接头的焊接方法。; 点焊属于电阻焊的一种，它是将被焊工件压紧于两电极之间，并通以电流，利用电流流经工件接触表面及邻近区域产生的电阻将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种焊接方法;点焊主要规范参数;硬规范、软规范？ ① 焊接电流和焊接时间的适当配合。这种配合以反映焊接区加热速度快慢为主要特征，分为硬规范（采用大焊接电流、小焊接时间参数）和软规范（采用小焊接电流、适当长焊接时间参数）。 ;点焊的工作原理;点焊的基本循环;影响产热的因素;②凸焊  凸焊的的工艺特点 凸焊是在一焊件的结合面上预先加工出一个或多个凸起点，使其与另一焊件表面接触、加压，并通电加热，凸起点压溃后，使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。; ③钎焊 钎焊是硬钎焊和软钎焊的总称。采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。;④螺柱焊;二、焊点焊缝相关标准及控制方法;CO2气体保护焊铜钎焊焊点、焊缝常规检验方法： 1、气孔： 允许个别气孔，气孔直径＜2mm ； 2、咬边：咬边深度≤0.5 mm ； 3、焊缝长度：偏差≤10mm规定长度； 4、焊缝余高（突出焊件表面高度）：无明显不平，余高≤1＋0.1C（焊缝宽度）； 5、表面裂纹、烧穿、未焊合、未焊透：不允许； 6、外观面：与板件圆滑过渡，有均匀的鱼鳞纹，无过高的金属堆积。;三、焊接常见缺陷;⑵焊点表面缺陷;⑶焊缝常见缺陷;四、检验方法;合格焊点;2、焊接总成件的检验;3、车身重要孔位检测;单元二 涂胶知识模块;一、胶的种类及作用;2、膨胀胶(中强度)： 对钢板间缝隙(外板和加强板间隙)打胶防止钢板接触震动和生锈 ;3、膨胀胶(低强度)： 对钢板间缝隙(外板和加强板间隙)打胶防止钢板接触震动和生锈，如果胶黏着强度过高胶就将外板向内拉使外板发生弯曲变形;4、点焊密封胶：对钢板焊接部位打胶防止漏水和防锈 ;5、加强条：钢板加强、减震(ANTI-VIBRATION) ;二、涂胶的工艺标准;三、不合格涂胶的识别;2、溢胶 ;3、胶的不合格打法 ;单元三 间隙、面差扭力知识模块;一、间隙、面差、扭力的标准;二、测量间隙、面差、扭力的工具;三、间隙、面差、扭力的工具经常出现的问题;单元四 冲压件检验知识模块;;C级缺陷:;缺陷的种类评价: a.凸包/凹坑，波纹，不平整; b.麻点群/麻点，压