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生物膜法 高负荷生物滤池 滤池的负荷 高负荷生物滤池运行特点及系统 高负荷生物滤池的构造特点 生物滤池的设计计算 工艺设计 滤池选型 布水系统设计 生物滤池的需氧与供氧 池体 接触氧化池的池体在平面上多呈圆形、矩形或方形，用钢板焊接制成或用钢筋混凝土浇灌砌成。各部位的尺寸为：池内填料高度为3.0-3.5m；底部布气层高为0.6-0.7m；顶部稳定水层0.5-0.6m，总高度约为4.5-5.0m。 填料 填料是生物膜的载体，所以也称之为载体。填料是接触氧化处理工艺的关键部位，它直接影响处理效果，同时，它的费用在接触氧化系统的建设费用中占的比重较大，所以选定适宜的填料是具有经济和技术意义的。 填料 对填料的要求有下列各项： ① 在水力特性方面，比表面积大、空隙率高、水流通畅、良好、阻力小、流速均一。 ②要求形状规则、尺寸均一，表面粗糙度较大；填料表面电位高，附着性就强。 ③化学与生物稳定性较强，经久耐用，不溶出有害物质，不导致产生二次污染。 ④在经济方面要考虑货源、价格，也要考虑便于运输与安装等。 填料 填料可分为悬挂式填料、悬浮式填料和固形块状填料三种类型。见图7-4-2 ① 悬挂式填料：悬挂式填料有四个品种，分别为半软性填料、组合填料、软性填料和弹性立体填料。 ② 悬浮式填料：常用的有空心柱状、空心球状、外形呈笼架、内装丝形或条形编织物、以及海绵块状的软性悬浮式填料。 ③ 固形块状填料：固形块状填料主要有蜂窝直管形块状填料和立体波纹块状填料两种。 供气装置 生物接触氧化池的供气装置有两种，一种是鼓风供气装置，另一种是水力喷射供气装置。 鼓风供气装置是由鼓风机、输气管道和曝气器等部件组成。鼓风机有两种类型，－种是罗茨鼓风机，另一种是多级离心鼓风机。曝气器有三种类型，一种是穿孔管曝气器，一种是散流式曝气器，还有一种是微孔曝气器。对国内的生物接触氧化池池型，曝气器直接布置在填料区的下方，有的在一侧，有的均布。曝气器的功能一是充氧、二是搅动污水。充氧效率常用氧的利用率进行衡量。三种曝气器对氧的利用率分别为4%-6%，6%-8%和20%-25%。 供气装置 供气装置 水力喷射供气装置是由循环泵、管道、导流筒和射流曝气器等部件组成。氧化池内污水通过导流筒，由循环泵实施强制循环，当有压污水经过射流曝气器时，在射流曝气器内形成负压，从环境中吸入空气，并在射流曝气器内产生气水混合，气水混合液在氧化池底释放，气泡上浮时实施充氧。水力喷射供气装置对氧的利用率为15%左右。一般适用于中小型低有机负荷的或对环境噪声有较高要求场所的生物接触氧化池。 其它装置 生物接触氧化池与活性污泥法的曝气池一样，池中的污水呈紊流状态，入池的污水很快与池中的污水混合。所以，对进口的布水装置和出口的集水装置要求并不十分严格，一般情况可直接用管道或孔口布置进水和出水。国内的生物接触氧化池，曝气器一般布置在填料区的下方，让气泡直接冲刷填料和搅动污水。所以，这种池型的生物接触氧化池在池底不会产生淤泥，可不设排泥装置。为了检修，氧化池必须设放空装置。 生物接触氧化池的形式 目前，接触氧化池在形式上，按曝气装置的位置，分为分流式与直流式；按水流循环方式，又分为填料内循环与外循环式。 图7-4-3所示是分流式接触氧化池示意图，分流式接触氧化池根据曝气装置的位置又可分为中心曝气型与单侧曝气型两种。图7-4-4所示为典型的鼓风曝气中心曝气型接触氧化池。图7-4-5所示则是表面机械曝气装置的中心曝气型接触氧化池。 生物接触氧化池的形式 直流式的接触氧化池，这种接触氧化池的特点是直接在填料底部曝气，在填料上产生上向流，生物膜受到气流的冲击、搅动，加速脱落、更新，使生物膜经常保恃较高的活性，而且能够避免堵塞现象的产生。此外，上升气流不断地与填料撞击，使气泡反复切割，粒径减小，增加了气泡与污水的接触面积，提高了氧的转移率。图7-4-1所示为我国采用的直流生物接触氧化池。 图7-4-3 分流式接触氧化池 图7-3-2 生物转盘的装置组成 图7-3-3 生物转盘的细部图 生物转盘系统的特征 生物转盘与生物滤池及活性污泥法相比，具有许多特有的优越性。 1）微生物浓度高，特别是最初几级的生物转盘 2）生物转盘的生物膜能够能够周期性地交替运动于空气与废水之间，因此微生物能够直接从大气中吸收需要的氧气，使生化过程更为有利地进行。 生物转盘系统的特征 3）转盘中生物膜生长的表面积很大，又不会发生如生物滤池中滤料堵塞的现象，即使堵塞也很容易清洗。同时生物转盘无污泥膨胀之虞，因此允许进水有机物浓度较高，适宜于处理较高浓度的有机废水。 4）污泥龄长，在转盘上能够增殖世代期很长的