4-螺纹桩施工作业指导书.docVIP

PAGE 1 新建蒙西至华中铁路路基工程 编号：*** 螺纹桩施工作业指导书 单位： MHTJ-**** 标项目部 编制： 审核: 批准： 201*年 **月 ** 日发布 201*年 **月 ** 日实施 PAGE 1 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1．适用范围 1 2．作业准备 1 3．施工技术要求 4 4.螺纹桩施工程序及工艺流程 6 5.施工要求 9 6.劳动组织 11 7.材料要求 11 8.设备机具配置 12 9.质量控制及检测 12 10.施工安全及环保要求 16 PAGE 16 螺纹桩施工作业指导书 1．适用范围 本作业指导书适用于新建蒙西至华中铁路MHTJ-*** 标路基螺纹桩施工。 2．作业准备 2.1 技术准备 2.1.1 内业技术准备 （1）组织人员认真学习实施性组织设计； （2）澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准； （3）混凝土开盘前应按试验室提供的配合比调整配料系统，并做好记录； （4）对施工人员进行技术交底； （5）对参加施工人员进行上岗前技术培训。 2.1.2 外业技术准备 （1）依据设计图纸精确放线定位； （2）合理组织安排机械设备、仪器、人员确保施工的顺利进行； （3）进场材料必须满足连续施工要求，并要对进场原材料进行检验、确保材料符合施工要求。 （4）安装、调试提升设备，悬挂各种安全操作规程。 （5）对段内地表水、地下水及施工用水水质进行取样复测，与设计不符时，及时通知有 关单位进行再次复测，有侵蚀性水不得作为施工用水。地下水有侵蚀性时，根据其侵蚀性选择相应的抗侵蚀性水泥。 2.2 技术方案 施工前试验室人员根据设计要求选取符合要求的 C20 混凝土配合比。选取具有代表性 软基处理地段进行成桩工艺性试验，成桩工艺性试验桩数不小于 3 根，成桩后应及时按照设计要求进行桩身低应变动力试验、单桩复合地基载荷试验和单桩承载力载荷试验。确定螺纹桩施工所采用的钻进速度、提升速度、混凝土用量、桩长及混凝土坍落度等各项工艺参数，报监理单位确认后，方可进行施工。 3．施工技术要求 （1）根据地质情况和设计桩径选择合适的施工方法，并配备相应的机具，采用专用变截面挤密螺纹桩机。变截面挤密螺纹成孔、管内泵压混合料灌注成孔法。 （2）混凝土坍落度应控制在180～220mm。可根据地质、水文、气候等因素适当调整，但不得小于160mm或大于240mm。 （3）螺纹桩成桩设备应满足螺纹桩成桩工法的以下要求：①具有能实现同步技术与非同步技术的自动控制系统；②输出扭矩不小于200KN·m。 （4）螺纹桩施打顺序宜根据桩间距及地层情况采用从既有桩向外侧顺序推进或跳打施工。螺纹桩施工时，钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的铅垂检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保螺纹桩垂直度容许偏差不大于1%。桩位容许偏差不大于10cm。 （5）桩位按设计要求确定后，在桩中心点上插一标杆，移动施工钻机至施工桩位，桩机就位后，校正垂直度至允许偏差范围，使钻杆垂直并对准桩位中心，确保垂直度小于1.0%。 （6）钻头钻至设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后钻杆开始反向旋转提升钻杆，严格控制提升速度与旋转速度，使二者匹配，严禁先提杆后泵料。成桩的提拔速度宜控制在每分钟2～3m，成桩过程宜连续进行，应避免因后台供料慢而导致停机待料。灌注成桩完成后，盖好桩头，进行保护。施工桩顶高程宜比设计标高高50cm左右，桩长允许偏差不大于10cm，桩径允许偏差不大于2cm。 （7）保护土层清除后，应截桩头、设桩帽；铺设垫层前，应采用环切法截去设计高程 以下0.5m以上桩长，截桩头完成后，质量检测合格后，凿毛桩顶，在桩顶设置高0.4m、直径1.0m的现浇C25混凝土桩帽（桩顶嵌入桩帽0.1m），在同一分区相邻桩顶高程相差不大于5cm。待螺纹桩桩体强度达到设计强度后，回填土至桩帽（或桩顶）高程处，并用小型机械压实。截桩头时不得造成桩顶标高以下桩体断裂和扰动桩间土。 4.螺纹桩施工程序及工艺流程 4.1 螺纹桩施工程序 施工程序为：施工准备→原地面处理→测量放样→钻进→成桩→凿桩→桩帽→检测 4.2 螺纹桩施工工艺流程 螺纹桩施工流程图 4.2.1 原地面处理 原地面测量完毕后，即可进行场地清理工作。在进行清理之前探明地下管线情况，严禁擅自开工损坏地下管线，人工配合机械将路基范围内的杂草、树木、树根、垃圾、表层 腐植土等清理干净，运至弃土场。场地进行必要的压实，压实系数大于0.9,地基系数大于90MPa/m，以确保到场机械能够平稳就位、移动，不