预应力锚索施工技术在地质灾害防治工程中的应用.docVIP

PAGE PAGE 1 预应力锚索施工技术在地质灾害防治工程中的应用 　　摘要：本文介绍天津某地新建钢厂厂区山体高边坡加固工程采用框架加预应力锚索施工技术进行加固施工，该工程竣工三年，通过监测表明，预应力锚索技术在地质灾害防治工程中的应用具有良好的效果，能够起到防止和减少滑坡、泥石流等地质灾害的发生。 　　关键词：预应力锚索施工技术地质灾害防治应用 　　中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号： 　　前言 　　预应力锚索施工技术是利用一定强度的水泥砂浆在有效深度的锚孔底端与围岩形成具有一定强度的锚固体，锚索在预应力作用下，将不稳定的山体部分稳固的与稳定山体组成整体，确保边坡的稳定，不使构造裂隙进一步发展，从而达到防护的目的。 　　随着国家对地质灾害防治工作力度的不断加大，使得这一项技术在地质灾害防治工程中也得到了广泛的应用。下面以工程实例，介绍该工艺方法，以便对于类似工程具有参考借鉴意义。 　　工程概况 　　天津某地拟建钢厂建筑场地长850米，宽700米，占地面积约595000m2，场地为低山前丘陵斜坡地貌，地面起伏较大。边坡加固工程工作区域标高655.0-687.0m,高差32m.岩石风化程度较大，岩体结构破碎，崩塌严重，边坡呈不稳定状态。针对这些情况，设计部门采用了预应力锚索组成的框架梁防护结构加强边坡防护。 　　本场地工程地质特点： 　　第一层黄土状粉质粘土：褐黄-黄褐色，硬塑，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，含姜石及白色钙质条纹，具有大孔隙，局部有碎石，层厚1.0-45m。 　　第二层粉质粘土：褐黄-黄褐-红褐色，可塑-坚硬，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，含姜石及铁锰质氧化物，层厚0.5m-13m。 　　第三层石灰岩：青灰色，隐晶质结构，块状构造，岩芯多呈短柱状和长柱状，见溶隙，厚度2.0m-23m。 　　加固方案 　　本边坡加固工程方案为土层锚杆、岩石锚杆、预应力锚索，总长198.6m,加固面积7300m2。 　　1、土层锚杆采用Φ25钢筋，锚孔φ90mm，水灰比为1:0.38-1:0.45水泥浆常压灌浆，锚杆长度12m，间距为1.5×2m,挂双层网喷射混凝土，混凝土标号为C20，厚度15mm。 　　2、岩石锚杆采用Φ25钢筋，锚孔φ90mm，水灰比为1:0.38-1:0.45水泥浆常压灌浆，锚杆长度8m、12m两种锚杆，间距1.5×2m,挂单层网喷射混凝土，混凝土标号为C20，厚度10mm。 　　3、上部锚索T=800KN，L=20m，锚索采用6束Φ15.24mm钢绞线，下部锚索T=1000KN，L=18m，锚索采用7束Φ15.24mm钢绞线，锚孔φ130mm.钢筋混凝土网格梁连接，标号C30，梁间喷混凝土C20，厚度10cm。 　　四、预应力锚索框架加固施工 　　1、框架施工 　　预应力锚索框架是边坡锚固工程的抑制构件，由于它的形成将整个被加固范围内的临空面表面受到框架平面的覆盖，从而使加固的整体性得到加强。同时，它又是预应力钢绞线锚固结构的锚垫着落点。因此，它的施工质量的优劣，直接影响着预应力锚索的加固。在混凝土灌注前，必须将锚具中的螺旋钢筋、波纹管和锚垫板按设计要求固定在横梁与竖肋交点处的钢筋上，方向与锚孔方向一致，摆放要平整。在锚索下孔注浆后，即进行结构框架的施工，施工采用分片进行，每片由2-3根竖肋及其横梁、顶梁、底梁组成，两相邻框架接触处（横梁、顶梁、底梁）留2cm宽伸缩缝，用浸沥青木板填塞。由于框架底面受坡面凹凸情况影响，凸出部位采用局部打凿，凹入部位，采用C10混凝土衬垫，再进行钢筋安装。在混凝土达到设计强度后，方可进行锚索张拉。 　　2、锚索施工 　　（1）测定锚杆钻孔位置 　　根据设计，施工前将锚杆钻孔的孔位、倾角和方位给定，打入标桩。开钻前还要对钻进安装进行复测检查。 　　（2）浇注孔口承压垫板 　　用风钻在垫座底平面位置的岩石上打上钻机底脚螺栓孔。注满砂浆、捣实并插入螺纹钢筋，用C20混凝土浇注孔口承压垫座。垫座中央埋置与钻孔同心的导向管。承压垫座的承压面必须与锚孔的轴线保持垂直，垫座孔道中心线要与锚孔轴线重合。 　　（3）安装、调试钻机 　　钻机安装要做到“正、平、稳、固”。用测量方法检查钻机的方位、倾角、水平度和开孔钻头落点差。检查合格后进行试车。 　　钻孔 　　锚索孔钻孔，采用潜孔锤钻进工艺。钻进过程中，要防止卡钻、埋钻事故的发生。在严重破碎的岩层钻进时，可在钻孔内灌制水泥砂浆，待凝后再扫孔钻进，这样可有效保证钻孔的规整，确保锚索顺利下入和注浆。 　　②清孔 　　当钻孔钻进到预定深度后，对钻孔进行清孔。清孔采用空压机送入高压风清孔，达到孔内无岩粉和杂质为止。 　　③锚索制作与安放 　　锚索制作：（1）锚索长度按照锚索参数表确定。（2）锚索的治理要求，必须符合设计要求