华新世纪-松川公司人力资源管理咨询项目-现场不合格品处置流程一.docVIP

PAGE / NUMPAGES 呆滞料处置流程图 消化物料BOM 参 消化物料BOM 参 与 部 门 或 岗 位 储运科产品工程师现场协调处理班长现场处理并反馈至技术科现场能否处理填退料单退料 打印 储运科 产品工程师现场协调处理 班长现场处理并反馈至技术科 现场能否处理 填退料单退料 制定具体呆料消化方案NONO接物料退仓流程 制定具体呆料消化方案 NO NO 接物料退仓流程 反馈至资材部IQC库存复验判定是否图纸问题技术科 反馈至资材部 IQC库 存 复 验 判定是否图纸问题 技术科 反馈至品质科品质科 反馈至品质科 品质科 接技术资料更改流程 接技术资料更改流程 接来料处理流程yes补料车间 接来料处理流程 yes 补料 车间 库存、在制品处理资材部 库存、在制品处理 资材部 10分钟10分钟10分钟相关标准10分钟相关标准0.5小时相关标准相关标准0.5小时0.5小时及时处理b5E2RGbCAPklfHYJ6cEUqPAsthvQVFNqwK3w9lbpXh3ITFLbTLbiyTdmvcyAblHU2UOvErzK0eX9MRyOvkWatvRDwH1XMAeBz8GZ。 10分钟 10分钟 10分钟 相关标准 10分钟 相关标准 0.5小时 相关标准 相关标准 0.5小时 0.5小时 及时处理 时 间 进 程备注： 时 间 进 程 本流程的核心为现场发现不合格品后及时补料，产品工程师、品质工程师及时现场处理，以不影响生产为原则。 退料在本批次计划完成或有一定批量时执行，按《物料退仓流程处理》 IQC在接到通知后，原则上0.5小时内应对库存进行复查，仓管员必须协助；IQC复查后应标识并通知仓管员隔离，于10分钟内填写《零件检验报告单》。p1EanqFDPwH97TYYioVMLhgXsH62GIu3yZxXq9T5C3MQatakR5lNPVd7KGIFjDX62DB8m0x8vP9HvqMZxLaBnGeCMpcJrdLZ6FOx。 库存、在制品处理：正常情况下4小时内必须履行该工序，处理完成时间视具体情况而定，原则上不得超过4天，且不得影响生产。DXDiTa9E3d4X06YdvAcE5JXrr8HesMbHzf2oIYBLiPuZrhzuQpvj6YdTZbRLsUch1mnK4AvxZqlffYZazdo3gRBB18ow6QjoCdX4。 处置结果验证：执行《来料处理流程》。 本流程为一般情况下的处理路径，遇具体情况应灵活运用，缩短流程时间。 相关表单《质量反馈报告单》、《质量问题处理单》、《技术资料更改通知单》。