第二章-火力发电——第二节-锅炉设备.ppt

第二章 火力发电 第一节 火电厂生产过程 第二节 锅炉设备 第三节 汽机设备 第二节 锅炉设备 第二节 锅炉设备 第二节 锅炉设备 第二节 锅炉设备 第二节 锅炉设备 层燃炉：煤块在炉排上燃烧，燃烧所需空气从炉排低下送入。 旋风炉：燃料和空气在高温旋风筒内高速旋转，细小的燃料颗粒在其中悬浮燃烧，较大的颗粒被抛向筒壁液态渣膜上进行燃烧。 流化床炉：固体燃料在高速气流作用下，在布风板上的床料层上下翻滚，呈流化状态燃烧。 室燃炉：燃料以粉状、雾状或气态随空气喷入炉膛，浮燃烧。 第二节 锅炉设备 第二节 锅炉设备 第二节 锅炉本体 第二节 锅炉设备 第二节 锅炉设备 二、锅内主要设备 2、水冷壁——蒸发受热面 第二节 锅炉设备 二、锅内主要设备 3、过热器、再热器 五、锅炉效率 锅炉热效率是指锅炉有效吸热量占锅炉燃料输入热量的百分比，说明燃料热量的有效利用程度。目前大型锅炉的热效率一般都在90％以上。 锅炉有效吸热量Q1=工质在锅炉内的吸热量 =工质量*（工质出口焓-工质进口焓） 锅炉燃料输入热量Qr=燃料输入的化学能 =燃料量*燃料的低位发热量 锅炉效率ηb=Q1/Qr 五、锅炉效率 Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6 Q2——排烟损失 Q3——化学不完全燃烧损失 Q4——机械不完全燃烧损失 Q5——散热损失 Q6——灰渣热物理损失 锅炉受热面 是吸收炉内热量来加热工质的表面式换热器。主要包括蒸发受热面（包括水冷壁、对流管束和凝渣管束）、过热器、再热器、省煤器及空气预热器。以完成水的加热、蒸发和过热，蒸汽的再热及空气的预热。 燃烧器的作用： 1.保证煤粉流及时稳定着火 2.一、二次风适时混合，扰动强烈。 3.具有良好的调节性，以适应燃料、负荷变化 4.减少NOx的生成，保护环境 5.降低结渣可能性 燃烧器形式一般分为：直流燃烧器、旋流燃烧器。 三、炉内主要设备 2、燃烧器 第二节 锅炉设备 旋流燃烧器常采用前墙布置、两面墙对冲或交错布置。 3、炉膛 炉膛是由四周水冷壁、炉顶围成的供燃料燃烧的立体空间，为了使燃料的化学能尽可能完善地转换为烟气热能，炉膛内温度水平很高并有足够的空间让燃料完全燃烧，同时控制炉膛出口的烟气温度，保证炉膛出口及其以后受热面的安全。 三、炉内主要设备 第二节 锅炉设备 1、通风设备 由送风机、引风机、风道、烟道、烟囱等组成。 送风机的作用：把冷空气经空气预热器提高温度后再送入炉膛。 引风机的作用：将炉膛内燃烧生成的烟气经烟道、各受热面及除尘器吸出，再经烟囱排入大气。 我国电厂燃煤锅炉普遍采用的通风布置方式平衡通风负压锅炉，一般送、引风机各配备两台，采用平衡通风方式。其炉膛和烟道内呈微小负压。仅具有较强通风能力送风机的锅炉，其炉膛和烟道内的压力稍大于环境压力，称为微正压锅炉。 四、锅炉主要辅助设备 2、除尘设备 大锅炉常用干式静电除尘器。(效率大于99％)，清除排烟中的飞灰，减少对环境的污染。 3、制粉设备 主要辅助设备将原煤磨成合格的煤粉连续不断地供给锅炉，并根据锅炉负荷的需要随时调节燃料量的大小。 四、锅炉主要辅助设备 制粉系统有直吹式和中间储仓式两种。 直吹式：磨煤机出口的煤粉与空气混合物由排粉风机直接送入炉膛内燃烧； 中间储仓式：磨煤机出口的煤粉储存在煤粉仓，再通过给粉机送入炉膛。 现大锅炉多选用直吹式制粉系统。 四、锅炉主要辅助设备 * * 1、锅炉：使燃料燃烧放出热量，用以加热锅炉给水，使其成为具有足够数量和质量（压力、温度、蒸汽品质）的过热蒸汽，提供给汽轮机。 一、基本概念 通常意义的锅炉中一般要实现下述过程 燃烧 热交换 燃料的化学能 烟气的热能 蒸汽(或热水)的热能 第二节 锅炉设备 一、基本概念 对锅炉的要求： 尽可能完善地将燃料的化学能转化为烟气的热能——完善的燃烧过程 尽可能地将烟气的热能传递给工质——充分的传热过程 根据负荷变化将合格的蒸汽不断送入汽轮机——稳定可靠的运行调节机制 2、锅炉参数 额定蒸发量：在额定给水温度、使用设计燃料和额定蒸汽参数，保证热效率时所规定的蒸发量，单位为T/h（或Kg/s） 最大连续蒸发量（对大型锅炉）：在额定蒸汽参数，额定给水温度和使用设计燃料，长期连续运行时所能达到的最大蒸发量，单位为T/h（或Kg/s ） 锅炉的额定参数：在规定负荷范围内长期连续运行应能保证的出口蒸汽参数，包括额定蒸汽压力（单位是MPa ）、