土木工程施工-第18讲_结构吊装施工规范图集.ppt

1 单层工业厂房结构吊装 2 结构吊装方案 3 大跨度结构吊装 1 单层工业厂房结构吊装 ⑴ 清理场地、平整压实道路、敷设水电管线； ⑵ 构件运输与堆放； ⑶ 杯口基础的顶面标线和杯底找平； 1.2 构件吊装工艺 柱的吊装有单机一点起吊（中小型柱）、两点起吊或双机抬吊（重型柱或配筋少而细长的柱）等方法。 ① 斜吊绑扎法 当柱平卧起吊的抗弯刚度满足要求时采用斜吊绑扎法。 ② 直吊绑扎法 当柱平卧起吊的抗弯刚度不足时，需先将柱翻身后再绑扎起吊。此法吊索从柱两侧引出，上端通过卡环或滑轮挂在铁扁担上，柱身成垂直状态，便于插入杯口和对中校正，由于铁扁担高于柱顶，起重臂长度稍长。 ⑵ 柱的起吊 单机吊装柱的常用方法有旋转法 和滑行法。 双机抬吊的常用方法有滑行法 和递送法。 旋转法振动小、效率高，一般中小型柱多采用旋转法 吊升，但此法对起重机的回转半径和机动性要求较高，适用于自行杆式（履带式）起重机吊装； ② 滑行法（单机） 柱布置时吊点靠近杯口，柱的绑扎点与杯口中心均位于起重半径的园弧上（即两点共弧），起吊时，起重机只升钩、不回转，使柱脚沿地面滑行，至柱身直立吊离地面插入杯口。 ③ 滑行法（双机） 柱应斜向布置，起吊绑扎点尽量靠近基础杯口。 ④ 递送法 柱斜向布置，起吊绑扎点尽量靠近杯口。主机起吊上柱，副机起吊柱脚。随着主机起吊，副机进行跑吊和回转，将柱脚递送至杯口上方，主机单独将柱子就位。 ⑶ 就位和临时固定 对位：直吊法时，应将柱悬离杯底30～50mm处对位，斜吊法时则需将柱送至杯底，在吊索的一侧的杯口插入两个楔子，再通过起重机回转使其对位。对位时，在柱四周向杯口内放入8只楔子，用撬棍拨动柱脚，使吊装准线对准杯口上的吊装准线。 ⑷ 校正 标高校正在吊装前通过调整杯底标高已经校正；定位轴线校正通过对位在临时固定前已经校正。 垂直度的校正方法 垂直度校正的常用方法有：螺旋千斤顶校正法（平顶、斜顶、立顶）、敲打楔块法、钢管撑杆校正法、缆风校正法等。 ⑸ 最后固定 校正完后应及时在柱底四周与基础杯口的空隙之间浇筑细石砼,捣固密实，使柱完全嵌固在基础内作为最后固定。浇筑工作分两次进行，第一次浇至楔块底面，待砼强度达25%设计强度后，拔出楔块再第二次浇筑砼至杯口顶面。 1.2.2 吊车梁的吊装 吊车梁的吊装必须在基础杯口二次灌浆的砼强度达设计强度的70%以上方可进行。 吊车梁应两点绑扎、对称起吊，两端用溜绳控制。 就位时缓慢落钩，一次对好纵轴线，避免在纵轴线方向撬动吊车梁而导致柱偏斜。 ⑴ 屋架的翻身扶直 屋架都平卧生产，吊装前必须先翻身扶直。由于屋架平面刚度差，翻身中易损坏，18m以上的屋架应在屋架两端用方木搭设井字架，高度与下一榀屋架上平面同， 以便屋架扶直后搁置其上。 24m以上的屋架当验算抗裂度不够时，可在屋架下弦中节点处设置垫点，使屋架在翻身过程中下弦中节点始终着实。扶直后，下弦的两端应着实、中部则悬空，因此中垫点的厚度应适中。 ⑵ 屋架的绑扎方法 屋架绑扎点应设在上弦节点处，左右对称。吊点的数目及位置一般由设计确定，设计无规定时应经吊装验算确定。当屋架跨度≤18m时采用两点绑扎；屋架跨度为18～24m时采用四点绑扎；跨度为30～36m时采用9m横吊梁、四点绑扎。吊索与水平面的夹角不小于450。 ⑶ 屋架的吊升 屋架起吊后保持水平、不晃动、倾翻，吊离地面50cm后将屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐垂直升钩，吊升超过柱顶约30cm，用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，落钩时应缓慢进行，并在屋架接触柱顶时即刹车进行对位； ⑷ 对位及临时固定 屋架对位应以定位轴线为准。第一榀屋架就位后在其两侧用四根缆风临时固定，并用缆风来校正垂直度。其它屋架用两根屋架工具式校正器撑牢在前一榀屋架上。 ⑸ 校正与最后固定 屋架的垂直偏差可用锤球或经纬仪检查，在屋架的中间和两端设置三处卡尺。挑出屋架中心线50cm，观测三个卡尺的标志是否在同一垂直面上，存在误差时，转动工具式屋架校正器上螺栓加以校正，在屋架两端的柱底上嵌入斜垫铁。 1.2.4 天窗架、屋面板吊装 天窗架常用单独吊装，也可与屋架拼装成整体同时吊装。单独吊装时，应待屋架两侧屋面板吊装后进行，采用两点或四点绑扎，并用工具式夹具或园木进行临时加固。 2 结构吊装方案 结构吊装方案的内容包括：起重机的选择、单位工程吊装方法和主要构件吊装方法