某工程基坑支护施工方案.docVIP

一、工程概况： ########工程，其中单位工程窑尾基础基底-5m,石灰石破碎料坑-4.5米，水泥储存库及输送料坑-6.95米，熟料储存库及水泥调配料坑-7.6米。这四个单体中石灰石破碎离河道只有2.5米，地下水位复杂，窑尾东离生料均化库4米左右，离原料粉磨2米，西面离塔吊基础 二、编制依据： ①#####设计院设计该工程施工图。 ②######工业设计院勘察分院提供《#####有限公司建设工程》地质勘察报告。 ③TG120-99《建设基坑支护技术规程》的有关规定 ④现场周边环境和业主提供现场地貌条件。 ⑤现行有关建筑工程设计、施工规范、规程和强制性条文。 三、地质条件： 本工程场地较平坦，系运河河堤边，地质勘实查明，在基坑开挖深度影响范围内地层地质情况自上至下为： 第一层：素填土： 灰色、杂色，松散稍湿，上部为碎石素填土，下部为耕植土，厚度0.20-0.35米 第二层：粉质粘土： 灰黄，褐黄色，湿饱和，软塑呈流塑状态，含大量氧化物及云母碎片，该层自上而下渐软，层厚1.5-1.9米 第三层：淤泥质粉质粘土： 灰色、流塑、饱和含有机质，局部夹薄层状粉土或淤泥，厚度1.8m-3m 第四层：粉质粘土夹层： 褐黄、灰褐色，稍密饱和，含氧化物、云母碎片，夹粉土薄层，局部土性为粉土，层厚3.3-4.4。 基坑开挖深度影响范围内各土层物理力学指标： 地质 编号地 层 名 称厚 度重度r kN/m3粘聚PC KPa内 摩 擦 角 Ф 度侧壁摩擦力KPa渗透系数KV cm/s①素填土0.3-0.3513.2②粉质粘土1.5-1.917.922.012.838.73.15E-07③淤泥质粉质粘土1.8-3.917.697.618.316.72.49E-07④粉质粘土夹层3.3-3.918.2617.624.092.55.13E-06四、条件： 该工程地下水埋藏较浅，据勘察资料，水位一般距地表1.1-1.3米 五、基坑支护方案的选择： 根据基坑围护的挖土深度，综合分析土层的物理力学指标及地下水文情况，认真考虑基坑围护的安全性、经济性及施工进度，兼顾基坑边运河河堤稳固，U型钢板桩可适用于5-10cm深基坑，优先选用。 〈1〉、安全性： 用U型槽钢打成排桩，入坑深度8米 〈2〉、经济合理： 在同等条件下，选用槽钢排桩围护，槽钢可重复利用，虽成本较高但经济效益较好。 〈3〉、施工便利： 支护工艺简单，容易掌握，打、拨桩可利用现场挖掘机，对基坑施工造成工作面障碍物小，不扰乱坑壁原土体状态，可加快施工进度。 〈4〉、可及时应急处理： 因槽钢正反相扣形成排桩，加角撑刚度较好，槽钢排桩受侧压力，坑万一有塌方的趋势，侧向力增加，钢板桩呈塑性状变形，便于观察、及时发现，采取应急措施。 六、支护施工方法、挖填土： 基坑支护施工与配合支护挖土： a、施工流程：基坑放线 打钢板桩 坑四角挖土 焊斜角撑 挖基坑土 坑底整平 第一次回填土至2.5米分层夯实 b、按照支护施工图，离坑1.5米 c、打桩用350型挖掘机静压钢板桩，人工控制就位，机械配合人工控制垂直度。 d、基坑挖土挖至自然地坪3米 e、挖平基坑余土，及时挖好坑底排水沟及集水坑。 f、组织施工力量，尽量尽最短时间浇捣垫层及基坑底板砼，以预防坑底隆起及滑坡现象发生，增强坑壁稳定性。 g、土方挖出堆放在离坑4米以外场地，堆高度不得大于2.5 h、基坑开挖后项目部管理人员安排轮流值班，控制好施工现场质量安全。 七、劳动力安排及机具： 〈1〉、管理人员 1人 〈2〉、挖掘机司机 1人 〈3〉、钢板桩安装就位，技工 4人 〈4〉、配合挖土普工 12人 〈5〉、电焊工 2人 机器投入计划见下表： 主要机器投入计划： 机具名称型号规格单位数量用途挖掘机GB-300台1压桩、挖土电焊机BX1-300台1焊接排桩、支撑泥浆泵WQ型台2坑底排泥浆及水抽水QG型台2地表水及坑底渗水乙炔、氧气付1制钢板桩 八、监测措施： a、监测内容： 1. 支护结构位移测量。 2. 周边运河堤、坑壁土体裂缝观测和变形测量。 3. 基坑渗水及基坑内外地下水位的变化。 b、施工阶段每天测量2次，完成基坑开挖及变形稳定后，可适当减少监测次数。施工测量应持续到基坑顶板完毕，外墙土方回填为止。 c、测量的重点是基坑边坡的水平位移与垂直沉降按照该工程基坑大小各基坑离四角2米设8个观测点，坑长跨度超过18米的中间增设 d、应特别加强雨天和雨后的观测，特别对运河堤渗水、渗水仔细观察，严防坑外地表水流入坑内。 e、在施工挖土过程中，基