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抹灰质量控制要求.doc

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XX 工程 抹 灰 工 程 施 工 质 量 控 制 要 求 XX 公司工程部 2017 年 3 月 第 1 页 共 7 页 XX工程抹灰施工质量控制要求 一、执行规程规范及要求: 1. 执行规程规范:《建筑装饰工程质量验收规范》 GB 50210-2001、设计要求及建设方 《施 工构造做法及措施》 ; 2. 首先作好抹灰样板间,待建设方、监理、施工单位三方汇同检查合格后并实行样板会 签后,方可大面积施工,以样板带路,检查标准按样板间执行; 3. 详细部做法。 二、 施工前的准备工作 1. 抹灰前应完成门窗、栏杆的安装后的移交;水电管线预埋安装工序后的移交; 2. 室内地坪必须清扫干净,不得有砂浆、砼及其它建筑垃圾。出墙脚 200mm 弹抹灰控 制线; 3. 冲筋作控制点时,其间距不得大于 2000,并且应对称设置,以便检查房屋的净空及 对角线是否一致; 4. 框梁、框柱与填充墙砌体交界处的钢丝网张挂必须提前做好, 尤其是管线盒部分的预 埋施工必须在抹灰施工前完成,并用 C20 细石砼或高标号砂浆填实,补线槽时必须 清理浮渣并浇水湿润后才可以填塞砂浆或细石混凝土。 挂网要求:凡不同材料交界处、 管线开槽处及抹灰厚度超厚部位均挂 300 尺寸宽 Φ0.6 镀锌钢丝网( 12.7*12.7 )镀 锌铁丝网,每边宽度 150mm; 第 2 页 共 7 页 5. 抹灰施工前, 预埋的管线盒、 给排水管件应安装准确、 完善,不得有错位和漏设现象; 6. 施工时用器具准备必须齐全, 如铝合金 (阳角施工必须配置) 、阳角器、 阴角器、2000 检测尺、角尺、胶水管、喷雾器等; 7. 质量检测专用工具一套和测距仪; 8. 清理基层,剔打凸出墙面的砼疤子;采用 C20微膨胀细石砼(膨胀剂掺量为水泥用量 的 10%)补塞架子眼、线槽及墙肢丝杆眼等;砼基层要剔掉对拉片或用发泡剂封堵对 拉套管眼。 三、质量标准 1 立面垂直度 4(mm) 2 表面平整度 4(mm) 3 阴阳角方正 4(mm) 4 分格条直线度 4(mm) 5 门窗洞口上口的平直度 4(mm) 6 开间尺寸及窗台板宽度偏差(大小头) 10(mm) 四、观感质量 1. 抹灰层不得有空鼓、开裂及起砂现象; 2. 抹灰表面应光滑、平整、清洁,不露网、不返黄,内外墙抹灰面应无砂眼,无明显 接搓,清水拉毛墙面应平整顺直、纹理均匀一致,阴阳角及墙地面交接部位整洁、顺直; 3. 抹灰面无明显接搓、色泽均匀、无明显抹纹、无杂质和垃圾物等; 4. 天棚与墙面交角、阴阳角处应横平竖直、顺直; 5. 室内门洞口及窗台(同类型、同规格部分)在同一层高度一致,外立面竖向位置一 致; 6. 抹灰完成后应弹出天棚阴角控制线、墙面阴角控制线和 1000mm水平控制线。 五、施工操作要点及注意事项 1. 内墙壁施工前,凡不同材料交接处必须挂设钢丝网,其宽度为 300,同时网子不得紧 贴于墙上,应平整、顺直,置于抹灰层中部。砂浆必须严格按配合比进行拌制; 2. 打杷冲筋时,必须严格控制其抹灰厚度,一般控制在 20mm,最薄处不得小于 5mm; 3. 凡涉及到内外墙交界处(竖向采光井、阳台隔墙、伸至与外墙平的内墙垛、配电间等 上下在同一位置的墙体) ,在施工内墙抹灰前,必须先将其内外控制线(冲筋)作好; 4. 所有砼表面均采取拉毛或喷浆处理,拉毛或喷浆应适宜,且应均匀。拉毛施工前, 基层必须处理干净并提前两天洒水湿润,抹灰 12h 后应浇水养护其养护不少于 5d。第一天必 第 3 页 共 7 页 须采用手摇式喷雾器喷水养护; 5. 抹灰前,墙面必须提前浇水湿润,同时,湿润后应将墙壁下部用水冲净,防止落地 灰溅在墙壁上抹灰后空鼓、开裂; 6. 抹灰施工时,必须严格控制抹灰厚度(每层) 不得大于 10,若墙面平整度差找平困 难时,应分层找平; 7. 每层面灰施工前必须待下层灰强度达到 6-7 成干后方可上层面灰, 同时严禁一遍成 活; 8. 个别墙面平整度相当差的——抹灰厚度等于或大于 35mm 的必须采取加强措施; 9. 底层糙灰施工时应平整、垂直和粗糙,粘结应牢固不空鼓、不开裂; 10. 凡门窗洞口周边抹灰时不得抹在洞口边为止,必须包抄 50-100 或距洞口边 50-100 不抹,耐碱网格布必须超出阳角 100mm,以防洞口周边开裂; 11. 窗台、雨蓬、阳台、压顶、装饰线条及腰线上下应做滴水线(滴水线做法参照一期 工程施工,宽度 25mm,高出抹灰面 15mm 左右),其大小和宽度应一致并整齐,外排水部 分必须里高外低; 12. 门窗框后抹灰施工时,其基层必须清理于净,空鼓剔打完成后方可进行。与框面平 齐,若框与墙面不在同一平面时,其抹灰层应咬框 5-10mm。框边抹灰层应横平竖直,阳角 方正,与框边的进出尺寸应一

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